Gestalten sie die innovative Zukunft der Automobilbranche mit den additiven Technologielösungen von Stratasys für die Produktentwicklung, zur Unterstützung der Produktion und für Endbauteile.
Kein anderes 3D-Druckunternehmen bietet ein derart breites Spektrum an Lösungen, Dienstleistungen und Unterstützung. Automobilhersteller können so die Lücke schließen zwischen der heutigen Technologie und der Elektrifizierung, dem autonomen Fahren und der nachhaltigen Mobilität der Zukunft. Fünf Polymertechnologien bieten zahlreiche Möglichkeiten, um Produkte schneller herzustellen, die Produktion effizienter zu gestalten und Bauteile wirtschaftlicher zu produzieren.
Additive Technologien bieten Zeit- und Kostenvorteile - von der schnelleren Fertigung von Prototypen über die bessere Fertigung von Hilfswerkzeug bis hin zur kostengünstigen individuellen Anpassung und Produktion - und Produkte können schneller auf den Markt gebracht werden.
Validieren Sie Ideen und das bestmögliche Design schneller, statt in teures Produktionswerkzeug zu investieren.
Entwickeln und erstellen Sie Werkzeug in einem Bruchteil der bei herkömmlichem Werkzeug erforderlichen Zeit, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Validieren Sie Ideen und das bestmögliche Design schneller, statt in teures Produktionswerkzeug zu investieren.
Entwickeln und erstellen Sie Werkzeug in einem Bruchteil der bei herkömmlichem Werkzeug erforderlichen Zeit, ohne die Produktion zu unterbrechen.
3D-gedruckte Produktionsteile sind die perfekte Lösung für kosteneffiziente Kundenanpassungen und bedarfsgerechte Produktion.
Die FDM- und SAF-Drucker von Stratasys eignen sich für Automobilanwendungen. Die Plattformen der FDM-Technologie passen äußerst gut zu Anwendungen im Bereich der Fertigung von Prototypen und Werkzeug. Mit der SAF-Pulverbetttechnologie kann man das Produktionsvolumen besser erhöhen und die Stückkosten stärker senken als bei konkurrierenden Pulverbettsystemen.
Die 3D-Drucktechnologien von Stratasys bieten unterschiedliche Materialien für verschiedenste Automobilanwendungen. Hierzu zählen technische und leistungsstarke FDM-Thermoplaste und Nylonpolymere für die SAF-Pulverbetttechnologie.
Das FDM-Materialportfolio umfasst Standardthermoplaste, Kohlefaserverbundwerkstoffe und leistungsstarke PEI-Polymere.