Gagnez du temps, réduisez vos coûts et améliorez la sécurité de vos opérateurs en recourant à l'impression 3D pour réaliser vos gabarits, fixations et autres outils de fabrication.
L'impression 3D constitue une option beaucoup plus efficace pour créer des gabarits et des fixations, des accessoires de montage et d'inspection, des outils en bout de bras, des mors doux et des matrices de formage. Ces outils peuvent en effet être imprimés en l'espace de quelques heures, au lieu de plusieurs jours ou semaines avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Les thermoplastiques résistants constituent une option plus légère que le métal pour la fabrication de gabarits et fixations, sans compter que la liberté de conception offerte par l'impression 3D permet d'améliorer l'ergonomie et la simplicité d'utilisation des outils.
Ces imprimantes 3D sont des systèmes particulièrement adaptés aux gabarits, fixations et autres applications d'outillage.
Recourez à l'impression 3D pour fabriquer des outils résistants à partir de matériaux en fibre de carbone F123CR.
La Fortus 450mc offre une impression de qualité industrielle avec une gamme de matériaux très polyvalente.
Grâce à sa grande capacité et à ses matériaux haute performance, la F900 convient à de nombreuses applications d'outillage.
La technologie sur lit de poudre H350 constitue le moyen le plus rentable d'imprimer des outils et des pièces à grande échelle.
La technologie FDM de nouvelle génération de la F3300 offre une vitesse d'impression et une productivité jusqu'à deux fois supérieures à celles des imprimantes traditionnelles.
Toutes les opérations de fabrication requièrent l'utilisation de gabarits et fixations sous une forme ou une autre. Or, leur réalisation par des méthodes traditionnelles s'avère coûteuse et chronophage. Ce guide montre à quel point l'impression 3D constitue une meilleure solution.
Les avantages des gabarits et fixations imprimés en 3D s'étendent à de nombreux secteurs d'activité.
Les entreprises du secteur aéronautique utilisent des guides de forage et des équipements de support au sol, entre autres outils imprimés en 3D, pour respecter les délais et réduire les coûts.
En offrant la possibilité de créer des outils plus rapidement et à la demande, l'impression 3D minimise les temps d'arrêt et maintient les lignes de production opérationnelles.
Les entreprises du secteur aéronautique utilisent des guides de forage et des équipements de support au sol, entre autres outils imprimés en 3D, pour respecter les délais et réduire les coûts.
En offrant la possibilité de créer des outils plus rapidement et à la demande, l'impression 3D minimise les temps d'arrêt et maintient les lignes de production opérationnelles.
La capacité de conception illimitée de l'impression 3D permet aux médecins de créer des guides chirurgicaux spécifiques de chaque patient et d'améliorer ainsi l'efficacité de leurs interventions.
Rachel Trimble, GKN Aerospace
Témoignages de clients satisfaitsLes dispositifs de support imprimés en 3D réduisent le temps de réglage des machines de 80 % tout en augmentant la capacité des CNC.
Pour réparer un système de convoyeur, les ingénieurs de GM ont eu recours à des pièces de rechange imprimées en 3D, à la fois plus légères et plus rapides à réaliser.
Les dispositifs de support imprimés en 3D réduisent le temps de réglage des machines de 80 % tout en augmentant la capacité des CNC.
Pour réparer un système de convoyeur, les ingénieurs de GM ont eu recours à des pièces de rechange imprimées en 3D, à la fois plus légères et plus rapides à réaliser.
La capacité de l'impression 3D à adapter aisément la conception à chaque tâche en fait une solution idéale pour la fabrication de gabarits et fixations personnalisés.