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Fortschrittliche 3D-Drucktechnologien von Stratasys

Wir bieten industrietaugliche additive 3D-Drucker für den gesamten Produktionszyklus an – für Design und Prototyping bis hin zur Fertigung von Endbauteilen. Mit den Spitzentechnologien von Stratasys decken wir das gesamte Spektrum der additiven Fertigung ab. In unserem umfangreichen 3D-Drucker-Katalog finden Sie für alle Phasen der Produktentwicklung umfassende Lösungen, die optimal für Ihr Unternehmen geeignet sind.

3D-Drucker-Katalog: Vom Prototyping bis zur Produktion – Abdeckung des gesamten Produktionszyklus

PolyJet™-Drucker

Fertigen Sie glatte, präzise Multimaterialbauteile, vom Prototyp bis zur Produktion, mit komplexen Geometrien, komplizierten Details, Vollfarben, Transparenzen und Flexibilitäten – alles in einem einzigen Modell.

PJ-Technologie
Zahnmedizin
Medizin
Kunst und Mode
Stereolithographie-Drucker

Fertigen Sie hochwertige, präzise und detaillierte Bauteile, die sich sowohl für das Konzept- und das funktionales Prototyping als auch für die Kleinserienfertigung eignen.

Stereolitographie-Technologie
FDM-Drucker

Fertigen Sie präzise, langlebige Komponenten mit Hilfe der Filamentextrusionstechnologie und einer breiten Palette an Thermoplasten. Ideal für Prototypen, Werkzeuge und Endbauteile.

FDM™-Technologie
P3™-DLP-Drucker

Fertigen Sie Bauteile mit einer Oberflächenbeschaffenheit auf Spritzgussniveau sowie unübertroffener Konsistenz und Genauigkeit mit vielen Hochleistungsmaterialoptionen. Für die Produktion und das Prototyping in Industriequalität.

P3™-Technologie
SAF™-Drucker

Drucken Sie mit der SAF-Pulvertechnologie für die additive Fertigung konsistente, funktionale Endbauteile in kosteneffizienter Serienproduktion mit hohem Durchsatz.

SAF™-Technologie

Erfolgsgeschichten von Kunden

Erfolgsgeschichten von Kunden
Microsoft

PolyJet™-Technologie

Der „Fail Fast"-Produktentwicklungsprozess von Microsoft wird durch die PolyJet™-Technologie von Stratasys unterstützt. Microsoft revolutioniert seinen Produktentwicklungsprozess durch den Einsatz der PolyJet-Technologie, um Prototypen schneller und präziser herstellen zu können.

Paragon

SLA™-Technologie

Das Servicebüro Paragon Rapid Technologies fertigt mit seinen 3 SLA-3D-Druckern Neo800 viele Bauteile und größere Komponenten in kürzerer Zeit und besserer Qualität.

Siemens

FDM®-Technologie

Die additive Fertigung mit FDM eignet sich perfekt für die schnelle und kostengünstige Herstellung kundenspezifischer Produktionsteile.

clamp

P3™-DLP-Technologie

In Zusammenarbeit mit den Materialexperten von Henkel wurde mit der Origin® One eine neue C3175-Hydraulikklemme als Ersatz für veraltete Komponenten in den F-16-Flugzeugen der U.S. Air Force entwickelt und 3D-gedruckt.

SAF Technology

SAF™-Technologie

Der 3D-Drucker H350™ ist eine leistungsstarke Lösung für die Massenproduktion mit kostengünstiger Fertigung bei kurzen Vorlaufzeiten.

Microsoft

PolyJet™-Technologie

Der „Fail Fast"-Produktentwicklungsprozess von Microsoft wird durch die PolyJet™-Technologie von Stratasys unterstützt. Microsoft revolutioniert seinen Produktentwicklungsprozess durch den Einsatz der PolyJet-Technologie, um Prototypen schneller und präziser herstellen zu können.

Paragon

SLA™-Technologie

Das Servicebüro Paragon Rapid Technologies fertigt mit seinen 3 SLA-3D-Druckern Neo800 viele Bauteile und größere Komponenten in kürzerer Zeit und besserer Qualität.

Siemens

FDM®-Technologie

Die additive Fertigung mit FDM eignet sich perfekt für die schnelle und kostengünstige Herstellung kundenspezifischer Produktionsteile.

clamp

P3™-DLP-Technologie

In Zusammenarbeit mit den Materialexperten von Henkel wurde mit der Origin® One eine neue C3175-Hydraulikklemme als Ersatz für veraltete Komponenten in den F-16-Flugzeugen der U.S. Air Force entwickelt und 3D-gedruckt.

SAF Technology

SAF™-Technologie

Der 3D-Drucker H350™ ist eine leistungsstarke Lösung für die Massenproduktion mit kostengünstiger Fertigung bei kurzen Vorlaufzeiten.

FAQ

Hochwertige 3D-Drucker bieten eine höhere Effizienz und erweitern das Geschäftspotenzial. Es befreit Sie von den Einschränkungen traditioneller Fertigungsmethoden und ermöglicht Designs, die mit Standardmaschinen und Formwerkzeugen nur schwer oder gar nicht zu realisieren wären. Es gibt viele Arten von 3D-Druckern, und zwar für komplexe Formen und Merkmale, die mit herkömmlichen Methoden möglicherweise nicht oder nur schwer herzustellen sind. Bei der Entscheidung zwischen 3D-Druck und traditioneller Fertigung stehen mehrere entscheidende Überlegungen im Vordergrund. Im Mittelpunkt dieser Entscheidungsmatrix stehen der Umfang und die Absicht des Projekts. Liegt der Schwerpunkt auf schnellen Iterationen, Anpassungen oder Skalierungen? Die Komplexität des Designs, nicht nur im Hinblick auf die komplizierte Geometrie, sondern auch im Hinblick auf die gewünschte Verarbeitung und Präzision, wird entscheidend. Mit dem 3D-Druck können hochkomplexe und komplizierte Designs mit minimalem Werkzeug- oder Einrichtungsaufwand hergestellt werden, was für die CNC-Bearbeitung und den Spritzguss eine Herausforderung oder zu hohe Kosten darstellen kann. Ebenso wichtig sind wirtschaftliche Faktoren, von der Unmittelbarkeit der Anfangsinvestitionen bis hin zu den breiteren Überlegungen zur Lieferkette. Auch Materialanforderungen, sowohl hinsichtlich der Verfügbarkeit als auch der spezifischen Eigenschaften, spielen eine entscheidende Rolle. Übergreifende Überlegungen wie Umweltauswirkungen, zukünftige Anpassungsfähigkeit und Vorlaufzeiten bereichern diesen Entscheidungsteppich zusätzlich. Der 3D-Druck ermöglicht einfache Designänderungen und -iterationen ohne wesentliche Setup-Änderungen und sorgt im Vergleich zu herkömmlichen Methoden für einen agileren Designprozess. Teile können bei Bedarf gedruckt werden, wodurch der Bedarf an umfangreichen Lagerbeständen und Lagerhaltung reduziert wird, eine Funktion, die mit CNC-Bearbeitung und Spritzguss nicht so einfach zu erreichen ist.

Es gibt viele Arten von 3D-Drucktechnologien, die derzeit in hochwertigen 3D-Druckern verwendet werden. Jede dieser additiven Fertigungstechniken erfordert eine bestimmte Art von 3D-Druckmaterial, von thermoplastischen Kunststofffilamenten bis hin zu lichtempfindlichem Harz und pulverförmigem Material.

Jede 3D-Drucktechnologie hat ihre eigenen Vorteile und Grenzen und kann für bestimmte Anwendungen und Anwendungsfälle eingesetzt werden.

Zu den Hauptkategorien von 3D-Drucktechnologien gehören beispielsweise: FDM-, SLA-, PolyJet-, SAF- und DLP-Technologien.

3D-Drucker sind ein großartiges Werkzeug für das Rapid Prototyping, eine der häufigsten Anwendungen für den 3D-Druck. Fortschrittliche 3D-Drucker auf Industrieniveau werden auch zum Drucken von Endprodukten verwendet.

Wenn es um 3D-Drucksoftware geht, wäre die Premium-Version von GrabCAD Print™, bekannt als GrabCAD Print Pro™, die Software der Wahl. Diese fortschrittliche Software ist für leistungsstarke Endverbrauchsteile und Prototypen in kontrollierten Fertigungsumgebungen konzipiert. Zu den bemerkenswerten Funktionen gehören das Accuracy Center, Fertigungsvorlagen, Unterstützung für Plugins von Drittanbietern und die Schätzung pro Teil. Beachten Sie, dass in zukünftigen Updates weitere Funktionen hinzugefügt werden.

Beim 3D-Druck oder der additiven Fertigung wird ein dreidimensionales Objekt auf der Grundlage eines digitalen 3D-Modells oder CAD-Designs erstellt. Dieser Herstellungsprozess umfasst eine Reihe von Techniken, bei denen Materialien von einem Computer kontrolliert entweder aufgetragen, verschmolzen oder verfestigt werden. Typischerweise werden diese Materialien schichtweise hinzugefügt und können Kunststoffe, Flüssigkeiten oder Pulver umfassen.

Es gibt mehrere 3D-Drucktechnologien, die sich jeweils durch unterschiedliche Prozesse und Materialoptionen auszeichnen. Zu den gängigen Methoden im 3D-Druck gehören unter anderem Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithographie (SLA) und PolyJet. Die Wahl der Technologie und Materialauswahl hängt von Faktoren wie der Komplexität des gewünschten Objekts, den erforderlichen Materialeigenschaften und der beabsichtigten Anwendung ab.

Die 3D-Drucker von Stratasys sind vielseitig und können je nach gewähltem Modell und gewählter Technologie sowohl für große Produktionsläufe als auch für die Prototypenerstellung eingesetzt werden. Stratasys bietet eine Reihe von 3D-Druckern mit jeweils eigenen Fähigkeiten an, sodass die Eignung für die Großserienproduktion vom Modell und den Anforderungen des Produktionslaufs abhängt. Stratasys-Drucker bieten Volumen unterschiedlicher Größe, so bietet der F770 ein Bauvolumen von 356 x 254 x 254 mm (14 x 10 x 10 Zoll). Diese Größe bezieht sich auf die maximalen Abmessungen von Objekten, die in einem einzigen Druckvorgang auf dem F770-Drucker gedruckt werden können. Es eignet sich für die Herstellung relativ großer Teile und Prototypen und ist somit ein wertvolles Werkzeug für verschiedene Industrie- und Fertigungsanwendungen.

Polymers – from thermoplastics which are the most widely used category of 3D printing materials includes some of the same general-purpose plastics found in mass production processes like injection molding. And since 3D printed parts bear many similarities to their injection-molded counterparts, you can accurately test form, fit and function before investing in expensive tooling. Engineering plastics For applications that require higher heat resistance, chemical resistance, impact strength, fire retardancy or mechanical strength, production-level 3D printers work with specialized plastics that meet stringent engineering requirements. High-performance plastics High-performance plastics offer the greatest temperature stability, chemical stability and mechanical strength for the most demanding applications. to thermosets to photopolymers that are liquid resins that cure with exposure to UV light. Most photopolymer technologies print single, opaque colors like grey, white and black. Many of them also have translucent or clear materials. PolyJet is even more advanced and is capable of printing models with full and gradient color. Generally speaking, photopolymer technologies produce models with outstanding feature definition and a smooth, beautiful surface finish. Some, like SL, have a specially formulated material for investment casting patterns. However, photopolymers are UV-sensitive and generally not as durable as production-grade thermoplastics.

Jede 3D-Drucktechnologie von Stratasys löst spezifische Design- und Fertigungsherausforderungen. Diese Technologien decken ein breites Spektrum an Anforderungen ab, von 3D-Drucktechnologien für Rapid Prototyping bis hin zur Produktion von Endverbrauchsteilen, darunter PolyJet, SLA, FDM, DLP/P3 und SAF.

Stratasys 3D-Drucker zeichnen sich auf dem Markt durch ihre überragende Präzision, vielfältige Materialoptionen, Multimaterialfähigkeiten, großformatige 3D-Drucker, zuverlässigen Support und Service, branchenspezifische Lösungen, benutzerfreundliche Software und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz aus. Unser umfassendes Sortiment an 3D-Druckmaterialien und etablierten Plattformen bietet unübertroffene Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen und gewährleistet Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und konsistente Ergebnisse. Unsere integrierten Hardware- und benutzerfreundlichen Softwarelösungen integrieren additive Prozesse nahtlos in Ihre Produktionsabläufe. Wir stehen an vorderster Front, investieren in modernste Materialtechnologie, stärken Lieferketten und entwickeln innovative Lösungen zur Optimierung Ihrer Produktion. Weltweit sind unsere Serviceteams und Partnernetzwerke bestrebt, Sie zu unterstützen, unabhängig davon, wo Sie sich befinden. Mit über 30 Jahren seines Bestehens hat Stratasys eine bedeutende Präsenz in der 3D-Druckbranche aufgebaut und sich mit seiner zuverlässigen und bewährten Technologie das Vertrauen vieler Branchen, einschließlich der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie des Gesundheitswesens, erworben.