Nous vous aidons à surmonter vos principaux obstacles en matière de conception et de fabrication. Et à vous adapter dans un monde en mutation.
Nous travaillons avec des fabricants à la pointe de l'innovation dans les principaux secteurs d'activité du monde entier, en les aidant à implanter la fabrication additive tout au long de leur cycle de production. Nos solutions de qualité industrielle vous garantissent la rapidité, l'efficacité et la flexibilité dont vous avez besoin pour vous adapter à un monde en constante évolution.Â
Renforcez l'efficacité, la rapidité et la flexibilité de votre cycle de production automobile.
Notre large portefeuille de technologies additives vous permet une production à moindre coût et en plus grand volume, avec la possibilité d'offrir des services de personnalisation rentables et de créer des outils avec une grande flexibilité.
Fabriquez des pièces prêtes à voler plus légères, plus résistantes et plus efficaces.
Stratasys détient la technologie et les matériaux nécessaires pour assurer l'efficacité de la fabrication additive dans le monde exigeant et très réglementé de l'aérospatiale.
Fournissez rapidement des produits innovants et fiables à vos clients tout en réduisant vos coûts et l'utilisation des ressources naturelles.
Les solutions additives de Stratasys répondent aux enjeux de conception et de fabrication tout au long du cycle de vie de la production des biens de consommation.
Améliorez les résultats cliniques de vos patients en dynamisant la formation et l'innovation grâce à la fabrication additive de qualité médicale.
En vous permettant de produire rapidement et en toute flexibilité des gabarits médicaux, des aides chirurgicales et des modèles anatomiques réalistes et à la précision biomécanique inégalée, nos solutions de bout en bout améliorent la qualité des soins que vous prodiguez à vos patients.
Élargissez le champ des possibles grâce à la fabrication additive appliquée à l'orthodontie numérique.
Nous fournissons aux laboratoires et praticiens avec lesquels nous collaborons la technologie et les services dont ils ont besoin pour atteindre des niveaux de fiabilité, de précision et de réactivité sans précédent.
Nos solutions de fabrication additive dessinent l'avenir à la croisée de la créativité et de l'innovation.
Les solutions Stratasys pour le secteur de la mode repoussent chaque fois plus loin les limites de l'inspiration et de la réalisation, souvent de manière plus responsable pour l'environnement, tout en offrant une liberté de conception infinie.
Notre large portefeuille de technologies additives vous permet une production à moindre coût et en plus grand volume, avec la possibilité d'offrir des services de personnalisation rentables et de créer des outils avec une grande flexibilité.
Stratasys détient la technologie et les matériaux nécessaires pour assurer l'efficacité de la fabrication additive dans le monde exigeant et très réglementé de l'aérospatiale.
Les solutions additives de Stratasys répondent aux enjeux de conception et de fabrication tout au long du cycle de vie de la production des biens de consommation.
En vous permettant de produire rapidement et en toute flexibilité des gabarits médicaux, des aides chirurgicales et des modèles anatomiques réalistes et à la précision biomécanique inégalée, nos solutions de bout en bout améliorent la qualité des soins que vous prodiguez à vos patients.
Nous fournissons aux laboratoires et praticiens avec lesquels nous collaborons la technologie et les services dont ils ont besoin pour atteindre des niveaux de fiabilité, de précision et de réactivité sans précédent.
Les solutions Stratasys pour le secteur de la mode repoussent chaque fois plus loin les limites de l'inspiration et de la réalisation, souvent de manière plus responsable pour l'environnement, tout en offrant une liberté de conception infinie.
General Motors utilise l'impression 3D de Stratasys pour créer des élévateurs légers en FDM Nylon 12CF sur sa chaîne de montage de la Chevrolet Bolt.
General Atomics réduit ses coûts et écourte ses délais de mise sur le marché grâce à la fabrication additive de Stratasys.
Polyphytes a utilisé la fonction Liquid Print du PolyJet Research Package de Stratasys pour imprimer en 3D des canaux internes complexes dont le comportement est similaire à celui des systèmes vasculaires des végétaux.
PepsiCo a utilisé la fabrication additive de Stratasys pour accélérer la mise au point du nouveau design de sa bouteille de 2 litres.
L'hôpital pour enfants Nicklaus utilise l'impression 3D pour améliorer la précision de ses interventions chirurgicales.
Le laboratoire dentaire Posca Brothers a révolutionné la méthode de production de ses prothèses grâce à la technologie TrueDent.
Découvrez comment Hemani Kumar, du Fashion Institute of Technology (FIT), a collaboré avec Stratasys pour réaliser ses incroyables ornements en 3D.
General Motors utilise l'impression 3D de Stratasys pour créer des élévateurs légers en FDM Nylon 12CF sur sa chaîne de montage de la Chevrolet Bolt.
General Atomics réduit ses coûts et écourte ses délais de mise sur le marché grâce à la fabrication additive de Stratasys.
Polyphytes a utilisé la fonction Liquid Print du PolyJet Research Package de Stratasys pour imprimer en 3D des canaux internes complexes dont le comportement est similaire à celui des systèmes vasculaires des végétaux.
PepsiCo a utilisé la fabrication additive de Stratasys pour accélérer la mise au point du nouveau design de sa bouteille de 2 litres.
L'hôpital pour enfants Nicklaus utilise l'impression 3D pour améliorer la précision de ses interventions chirurgicales.
Le laboratoire dentaire Posca Brothers a révolutionné la méthode de production de ses prothèses grâce à la technologie TrueDent.
Découvrez comment Hemani Kumar, du Fashion Institute of Technology (FIT), a collaboré avec Stratasys pour réaliser ses incroyables ornements en 3D.
3D printing has found applications across a broad range of industries, each leveraging the technology for specific use-cases. The industries using 3D printing and where it is making a significant impact include healthcare (both medical and dental), manufacturing, aerospace, automotive, transportation, consumer goods, consumer electronics, fashion, education, and more. The versatility of 3D printing means that its applications are continually expanding, offering new possibilities across various industries.
3D printing is revolutionizing a multitude of industries through its diverse and game-changing applications. In the aerospace sector, the technology for instance allows to produce lightweight and intricate parts, thereby enhancing fuel efficiency and reducing costs. Within the automotive industry, just-in-time printing of parts significantly cuts down on inventory expenses and allows customization and spare part production more cost effective. In the world of fashion and footwear, designers are harnessing 3D printing to craft bespoke items tailored to individual tastes, allowing for the exploration of unique patterns that challenge the confines of traditional design. The dental industry is also undergoing a transformation, as 3D printing offers labs, dentists, and patients an array of customizable options, especially when it comes to dentures. Meanwhile, in the realm of supply chain and logistics, localized production is made possible by 3D printing, which means goods can be produced closer to their point of sale or use, reducing transportation costs and lead times. Across these and many other sectors, 3D printing is spanning the entire product lifecycle, from initial prototyping to the creation of finalized end-use products.
Industries using 3d printing adopts this technology based on its unique needs, but there are several common applications across sectors. For instance, rapid prototyping is one of the earliest and most prevalent uses, enabling quick iterations and accelerating product development cycles. Tooling, jigs, and fixtures can also be 3D-printed quickly and more affordably than with traditional manufacturing, improving production speed and quality control. Additionally, there has been a notable shift towards industries that use 3d printing for producing end-use parts, either in low or high volumes, or for customized runs. These are just a few examples, and the applications of 3D printing continue to expand.
3D printing solutions have applications and benefits across a wide range of industries due to their versatility, cost-effectiveness, and ability to produce complex and customized parts. Here are some industries that can benefit from 3D printing solutions such as medical, dental, aerospace, mobility, Automotive, dental, fashion, design, education, consumer goods and consumer electronics and many more. The applications of 3D printing continue to expand as technology advances and new materials become available. Almost any industry that requires the creation of custom, complex, or low-volume parts can benefit from the capabilities offered by 3D printing solutions.
3D printing technology finds primary applications in a multitude of industries. In the medical field, such as crafting medical devices and generating patient-specific surgical models. Dentistry benefits from 3D printing for creating removable orthodontics, crowns, and bridges. In the automotive sector, it plays a key role in customizing car parts, designing accessories, and producing functional prototypes for vehicle design. For aerospace, it is indispensable in manufacturing lightweight aircraft components, crafting intricate customized parts, and facilitating rapid prototyping for design and testing. Moreover, it supports the creation of rapid tooling and jigs for production. In the realm of consumer goods, 3D printing is vital for developing personalized product prototypes and conducting functional testing before production or designing intricate electronics and gadgets. In education, it is pivotal for enhancing hands-on learning with educational models, and teaching design and engineering principles to engage students. These represent some primary applications of 3D printing technology, with many more emerging across diverse industries.
