A finalidade dos fixadores é apoiar a montagem de componentes ou produtos na indústria da manufatura. Essas ferramentas e dispositivos são projetados para segurar e posicionar as peças corretamente durante o processo de montagem. Isso garante alinhamento, ajuste e funcionalidade precisos. Os benefícios dos fixadores são melhorar a eficiência, a qualidade e a consistência das operações de montagem.
Os tipos e usos de dispositivos de montagem variam entre fixadores de gabarito, fixadores de solda, abraçadeiras de montagem de fixação, fixadores de solda, fixadores com insertos de encaixe à pressão, fixadores de paletes e fixadores de indexação, para citar alguns. Os fixadores de gabaritos são comumente usados e projetados para suportar componentes durante a montagem. Os gabaritos garantem o alinhamento e o posicionamento corretos utilizando localizadores, grampos ou guias.
Como o nome sugere, os fixadores de solda seguram e posicionam os componentes a serem soldados. Isso garante o alinhamento adequado e a configuração da junta. Os dispositivos de fixação seguram os componentes de forma segura durante as operações de montagem que exigem uma peça de trabalho estável. Os fixadores de solda são implementados no processo de montagem eletrônica onde ocorre a soldagem. Os fixadores com insertos de encaixe à pressão são utilizados em processos de montagem onde os componentes são encaixados na prensagem em peças acopláveis.
Comumente usados em linhas de montagem, os fixadores para paletes contêm muitos componentes em um arranjo pré-determinado. Em termos de fabricação Oreck, cada série de vácuo criada está associada a 40-50 paletes de montagem idênticos. Além disso, cada fixador consiste em quatro postes de plástico fixados a um palete de montagem padrão da Bosch. Para produzir os fixadores, a Oreck implementou dois grandes sistemas de produção 3D Fortus utilizando a tecnologia FDM. Ao usar manufatura aditiva e impressão interna, os custos de produção de fixadores foram reduzidos em 65%, em comparação com os métodos tradicionais. Isso resulta em economias substanciais, já que a construção da maioria dos equipamentos de montagem tradicionais pode custar mais de $100.000.
Quando se trata de produzir fixadores, considere a utilização de manufatura aditiva. A impressão 3D é, em geral, uma opção mais barata, uma vez que elimina a necessidade de ferramentas e processos de usinagem caros, conforme exigido na fabricação tradicional de acessórios. Com a impressão 3D, você pode customizar facilmente o design de fixadores e produzir modelos específicos para os requisitos do produto.
A manufatura aditiva reduz o tempo necessário para produzir fixadores, uma vez que elas podem ser projetadas e impressas internamente. Isso permite que os fabricantes minimizem o tempo de colocação no mercado, aumentando a produção e as vendas. Além disso, usando materiais leves e projetos otimizados, os fixadores impressos em 3D podem ser mais ergonômicos e fáceis de usar em comparação com as modelos fabricados tradicionalmente.
Os fixadores e tipos podem variar, mas os benefícios deles são os mesmos: para auxiliar na montagem de peças para fabricação. Isso leva a uma maior consistência, repetibilidade e controle de qualidade. A interferência do operador é minimizada, o que reduz a possibilidade de erro, acidente ou lesão. Enquanto o design de fixadores pode ser alcançado por meio de métodos tradicionais, a manufatura aditiva permite a customização e acelera o tempo de lançamento no mercado a um preço mais barato.
