A Stratasys foi recentemente perfilada pela CNN como uma das empresas mais influentes no espaço de impressão 3D, e eu tive o prazer de falar sobre como nossa tecnologia está revolucionando os processos tradicionais na fabricação.
Com base em meus anos de experiência em tecnologia de fabricação, discutimos como a impressão 3D está nos afastando de um processo de produção centralizado no qual as peças são criadas longe de onde são montadas ou, em última análise, embaladas para usuários finais, e o que isso significa para empresas e consumidores.
A conversa me deixou pensando no que podemos esperar com a impressão 3D e a fabricação daqui para frente, especialmente considerando como cada vez mais empresas estão adotando essa tecnologia.
Acredito que, devido à adoção em larga escala da impressão 3D, a fabricação será totalmente diferente em apenas alguns anos. Veremos uma forma de fabricação verdadeiramente otimizada, com muito menos desperdício, produção mais rápida desde o projeto até o produto final e muito mais, em uma ampla gama de indústrias.
A impressão 3D continuará impulsionando mudanças positivas, como prazos minimizados em todo o processo de produção e um impacto ambiental reduzido em toda a indústria de manufatura. Graças ao fato de as peças e os produtos serem fabricados mais perto de nós, também veremos uma simplificação significativa da logística.
O sucesso da Stratasys vem de ouvir nossos clientes e criar soluções que atendam às suas necessidades para este espaço em constante evolução. Criamos novos materiais que atendem aos padrões de segurança, incêndio e toxicidade. Ajudamos nossos clientes a integrar o conceito de Mindful Manufacturing™ em suas práticas de negócios e a alavancar nossa tecnologia para reduzir seu impacto ambiental e avançar em direção ao alcance de suas metas de sustentabilidade.
À medida que a Stratasys continua a liderar a revolução da impressão 3D, aqui está como eu prevejo que o espaço de fabricação evoluirá.
A impressão 3D tem servido como a maneira perfeita para os fabricantes criarem protótipos funcionais que modelam mudanças ou melhorias nos produtos. Com a parte física em mãos, as empresas utilizam a impressão 3D como meio de criar modelos funcionais, que depois são fabricados em escala.
Mas agora, a tecnologia evoluiu a ponto de não estarmos mais apenas imprimindo peças que demonstram o que um determinado componente pode fazer: Na verdade, estamos fazendo componentes utilizáveis, peças de uso final, de uma maneira mais fácil, simples e rápida do que nunca.
A impressão 3D significa que mudanças no design ou melhorias podem ir do conceito ao chão de fábrica rapidamente, em vez de precisar de meses e um processo meticulosamente longo para se concretizar. Designers e fabricantes industriais têm o poder de experimentar, ajustar e aperfeiçoar seus produtos com facilidade.
Os fabricantes agora são capazes de responder às mudanças nas realidades do mercado com incrível flexibilidade e agilidade, pois não estão mais atolados por um processo árduo quando se trata de ajustar a produção. Se um novo desenvolvimento tecnológico exigir que os fabricantes precisem fazer alterações em seus componentes, eles agora podem reduzir drasticamente o tempo necessário para implementar esses ajustes.
A importância do fato de que as peças 3D não são mais apenas modelos não pode ser ignorada. Elas são componentes totalmente funcionais e que podem ser rapidamente criadas e implementadas em escala. Isso marca uma grande mudança no setor e sinaliza uma nova forma de fabricação, que beneficia tanto as empresas quanto os clientes.
Ao longo dos meus anos no espaço, os fabricantes seguiram um modelo claro para fazer as coisas. Na fabricação tradicional, milhões de peças são criadas ao mesmo tempo; a atitude é essencialmente que quanto maior o lote, melhor.
Isso é ótimo quando há a necessidade de fornecer grandes quantidades de uma peça ou produto, mas em outros momentos, há grandes desvantagens nessa prática.
Os padrões regulatórios e legais em todos os setores estão em constante evolução, a tecnologia está se desenvolvendo a uma velocidade vertiginosa e a demanda do consumidor por um produto específico pode aumentar ou cair de forma imprevisível, dependendo do dia. Todos esses fatores tornam manter uma grande quantidade de estoque em mãos um sério risco para as empresas.
Os fabricantes podem acabar com grandes quantidades de peças nos armazéns, seja porque estão desatualizadas ou simplesmente não estão mais em demanda, devido às flutuações naturais do mercado.
Imagine os prejuízos decorrentes de milhões (ou até bilhões) em vendas que não podem mais acontecer devido a um produto estar obsoleto, desperdício de materiais usados para fabricar os produtos, além dos custos de manutenção do espaço para armazenar esses produtos indesejados.
A impressão 3D ajuda a reduzir drasticamente esses cenários para os fabricantes. Como a impressão 3D permite a produção de lotes menores sob demanda, os fabricantes estão livres dos riscos de manter milhões de peças em estoque e de todos os problemas financeiros e logísticos que acompanham a produção em larga escala.
Nos últimos anos, a impressão 3D evoluiu da criação de peças que se parecem com a coisa real para a produção de peças de uso final reais e funcionais que podem ir diretamente da impressora para o usuário... em escala.
Pense nas impressoras 3D como as novas linhas de montagem, exceto que elas não estão em fábricas isoladas, longe das empresas ou pessoas que realmente precisam dos produtos. Do ponto de vista da sustentabilidade e da conveniência do cliente, este é um passo radical em frente.
Em vez de enviar 100.000 componentes para todo o país em caminhões carregados, produzindo enormes emissões de GEE, essas mesmas peças podem ser criadas em centros de fabricação convenientemente localizados perto de onde os itens que fabricam serão usados. Porque as peças agora podem ser feitas mais perto do que nunca de onde serão montadas e/ou distribuídas aos usuários finais, economizando custos tanto para os fabricantes quanto para as pessoas que compram os produtos.
O transporte rodoviário de longa distância com emissões pesadas e o transporte do chão de fábrica para os centros de montagem ou para as prateleiras das lojas de varejo podem não ser tão necessários. Os fabricantes podem reduzir o seu consumo de energia e as suas pegadas de carbono, bem como reduzir os resíduos materiais e industriais e, com isso, podem tornar a indústria mais eficiente em termos de custos e de recursos.
Além da sustentabilidade, essa também é uma grande vantagem para os fabricantes que ainda estão se recuperando das enormes interrupções na cadeia de suprimentos da era da pandemia. Eles podem desfrutar da tranquilidade de saber que componentes críticos não estão sendo feitos a um oceano de distância, evitando os atrasos devastadores de envio que levaram milhares de empresas globais a uma paralisação virtual nos últimos anos.
É claro que a impressão 3D é uma grande promessa para todos nós, quer sejamos fabricantes ou os clientes que compram seus produtos. A criação de peças escaláveis, locais e sob demanda já está tornando a fabricação mais sustentável, acessível e mais eficiente.
Nossa missão na Stratasys é continuar liderando a indústria em direção a uma fabricação melhor e mais inteligente. Fazemos isso apoiando nossas talentosas equipes de pesquisa e desenvolvimento, que estão constantemente se esforçando para desenvolver e refinar soluções de impressão 3D que transformam a forma como a fabricação acontece.
Definimos sucesso como tendo um impacto positivo, e isso significa várias coisas para nós: fortalecendo a receita e cortando custos para nossos clientes, conveniência e produtos mais acessíveis para os usuários finais e incentivando práticas mais sustentáveis para criar um futuro no qual as gerações futuras possam prosperar.
