Origin® Two

Präzisionsfertigung. Neu definiert.

Die Origin® Two steht für industriellen 3D-Druck auf einem völlig neuen Niveau – mit beispielloser Genauigkeit, bewährter Reproduzierbarkeit, sehr engen Toleranzen und einem außergewöhnlich glatten Oberflächenfinish.

Mit einer dem Spritzguss vergleichbaren Präzision, die mit anderen 3D-Harzdruckern nicht erreichbar ist, ermöglicht sie kurze Fertigungsdurchgänge und eine bedarfsgerechte Produktion für Anwendungen, die höchste Qualität und Teileleistung erfordern. Durch das Angebot einer breiten Palette von Hochleistungsmaterialien in einem offenen Materialsystem ist sie die fortschrittlichste 3D-Drucklösung für die industrielle Produktion.

Merkmale und Vorteile des Origin Two Druckers für die industrielle Produktion

Vorteile

Origin Two macht die Vorteile der additiven Fertigung für die High-Mix-Kleinserienproduktion hochgenauer Bauteile verfügbar.

Ideal für kurze Fertigungsläufe mit engen Toleranzen, auch für große, komplexe Teile
Offenes Materialsystem: Wählen Sie das am besten geeignete Hochleistungsmaterial aus einer validierten Liste, mit geprüftem und optimiertem Profil.
Volle Flexibilität: Verwenden Sie Ihre eigenen Materialien und Druckeinstellungen mit der Open Material-Lizenz
Reduzieren Sie das Risiko in der Lieferkette durch interne Fertigung, insbesondere bei Anwendungen, die Präzision, Wiederholbarkeit und Spritzgussqualität erfordern.
Verbessern Sie die Qualität bei der Produktion hochpräziser Teile, indem Sie die Abhängigkeit von Drittanbietern minimieren und Mehrkomponententeile in einzelne SKUs konsolidieren.

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Eigenschaften

Die außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit, die engen Toleranzen und das hervorragende Oberflächenfinish sind das Ergebnis modernster Technik:

Der leistungsstärkere Projektor erreicht eine Genauigkeit von bis zu 50 µm für validierte Anwendungen
Einsetzbar für hochtemperaturbeständige und hochviskose Materialien
Die Bestrahlungsstärken der Lichtquelle ermöglichen Teile mit höherer Grünfestigkeit und ähnlichen Eigenschaften wie in der Endstufe.
Die Nachbearbeitungszeit wird auf wenige Minuten minimiert.
Der patentierte pneumatische Mechanismus verringert die Trennkräfte und sorgt für eine Oberflächenglätte in Spritzgussqualität bei Druckgeschwindigkeiten unter 20 mm/Stunde.
Die konstant auf 60 °C beheizte Kammer ermöglicht das zuverlässige Drucken von Materialien bis zu 300 °C.
Ein validierter Nachbearbeitungsablauf mit Origin Cure™, der strengen internen und externen Tests unterzogen wurde.

Weitere Informationen über Origin Cure finden Sie hier

P3-DLP-Technologie

Materialien

Alle Materialien

Origin Two arbeitet mit einer Wellenlänge von 385 nm. Diese Wellenlänge wird von einigen Kunststoffen gegenüber 405 nm bevorzugt. Sie kann eine breite Palette von Materialien für verschiedene Endanwendungen drucken, von hochviskosen bis zu Hochtemperaturharzen.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Für anwendungsspezifische Anforderungen bezüglich Entflammbarkeit, Rauchentwicklung, Toxizität, HDT (bis zu 300 °C) und Formbeständigkeit.

Witterungsbeständig und langlebig

Für funktionelle Endanwendungen, die dauerhafte Eigenschaften wie UV-, Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit erfordern.

Elastomer

Elastomere mit ausgezeichneter Reißfestigkeit und Rückstellelastizität, die eine Bruchdehnung von bis zu 230 % erreichen.

Für anwendungsspezifische Anforderungen bezüglich Entflammbarkeit, Rauchentwicklung, Toxizität, HDT (bis zu 300 °C) und Formbeständigkeit.

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Für funktionelle Endanwendungen, die dauerhafte Eigenschaften wie UV-, Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit erfordern.

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Elastomere mit ausgezeichneter Reißfestigkeit und Rückstellelastizität, die eine Bruchdehnung von bis zu 230 % erreichen.

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Typische Anwendungsbereiche

Origin Two wurde entwickelt, um die höchsten Standards in Bezug auf Wiederholgenauigkeit, Toleranz, Oberflächenfinish und besondere Leistungsfähigkeit in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem allgemeinen Transportwesen zu erfüllen.

Anschlüsse/Konnektoren und Komponenten mit feinsten Merkmalen

Wenn Präzision und Toleranzen bis zu +/-50 µm und ein Oberflächenfinish in Spritzgussqualität entscheidend sind.

Industrielle Komponenten

Kosteneffiziente Fertigung von Endbauteilen in Szenarien mit geringen Stückzahlen und hohem Mischungsverhältnis.

Werkzeugbau

Ersetzen Sie kostspielige und zeitaufwändig maschinell gefertigte Werkzeuge durch 3D-gedruckte Vorrichtungen und kundenspezifische Produktionshilfsmittel.

Wenn Präzision und Toleranzen bis zu +/-50 µm und ein Oberflächenfinish in Spritzgussqualität entscheidend sind.

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Kosteneffiziente Fertigung von Endbauteilen in Szenarien mit geringen Stückzahlen und hohem Mischungsverhältnis.

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Ersetzen Sie kostspielige und zeitaufwändig maschinell gefertigte Werkzeuge durch 3D-gedruckte Vorrichtungen und kundenspezifische Produktionshilfsmittel.

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Fragen Sie sich, ob Origin® Two den Spritzguss für Ihre hochpräzisen Teile in kurzen Produktionsläufen ersetzen kann?

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Kundenfallstudie

TE Connectivity

Erfahren Sie, wie TE Connectivity die Origin der nächsten Generation einsetzt, um Kleinserien mit einer Genauigkeit und einem Oberflächenfinish auf Spritzgussniveau zu fertigen – wirtschaftlich, mit kundenspezifischer Anpassung und einer schnellen Markteinführung.

GrabCAD Print™ für Origin®

Die Stützstrukturgenerierung ergänzt die benutzerfreundliche Druckvorbereitung, die größere Funktionalität und den verbesserten Arbeitsablauf. Sie behalten dennoch die Kontrolle. 

GrabCAD® Print for Origin® ist von Anfang an benutzerfreundlich und unterstützt verschiedene 3D-Dateiformate. Die Software berechnet die Anordnung und Ausrichtung der Teile auf der Bauplattform und kann Stützstrukturen dank der fortschrittlichen Slicing-Funktionen automatisch generieren. Benutzer können aus voreingestellten Druckprofilen für validierte Materialien wählen oder die Teilegenauigkeit mit Parametern aus der OpenAM Material Lizenz (OpenAM) anpassen, um zusätzliche Flexibilität zu erhalten.

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Kundenbetreuung

Wir sind für Sie da! Als Hardware-Hersteller kennt Stratasys die Anforderungen von Produktionsumgebungen.

Wir verfügen über ein kompetentes Kundendienstteam, Systeme und Pakete, die eine unterbrechungsfreie Produktion und eeinen konstanten Warenausgang aus Ihrem Werk gewährleisten.

Und unsere engagierten 3D-Druckexperten sind bereit, Ihnen zu helfen, sei es bei der Installation, der Anwendungsberatung oder sogar beim Drucken von Teilen in Ihrem Auftrag. Wir setzen uns dafür ein, dass die additive Fertigung für Sie ein Erfolg ist!

Erkunden Sie noch heute Ihre Möglichkeiten!

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