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Carbon Fiber 3D Printing Material Solutions.

Nutzen Sie die Vorteile des 3D-Drucks mit Kohlefaser

Kohlefaser von Stratasys

Warum 3D-Druck mit Kohlefaser?

Weil Verbundwerkstoffe und Thermoplaste eine unvergleichliche Festigkeit bieten. Die Fertigung stabiler und zuverlässiger Endbauteile ist dank unserer Fortschritte bei der Materialentwicklung jetzt noch einfacher geworden. Wir bei Stratasys werden durch die Anforderungen unserer Kunden motiviert, ihre Designs schnell zu entwickeln, zu fertigen und die bestmögliche Leistung der Teile für die anspruchsvollsten Umgebungen zu erreichen, und das beim ersten Mal und jedes Mal.

Vorteile von Kohlefaser im 3D-Druck

Der 3D-Druck mit Kohlefaser hat mehrere Vorteile, die ihn zu einer attraktiven Wahl für die Fertigung machen. Die hervorragende Reißlänge ist einer der Hauptvorteile von Kohlefasermaterial, denn sie ermöglicht die Fertigung von Bauteilen, die so fest wie Metall, aber wesentlich leichter sind. Dadurch sind nicht nur effizientere Designs, sondern auch erhebliche Einsparungen bei den Transport- und Treibstoffkosten in Branchen wie dem Fahrzeugbau oder der Luft- und Raumfahrtindustrie möglich. Zudem besitzen mit Kohlefaser gefüllte Materialien eine höhere Festigkeit und Steifigkeit als ihre ungefüllten Basismaterialien. Die besseren mechanischen Eigenschaften von 3D-gedruckten Kohlefaserteilen eröffnen ein breiteres Spektrum an Anwendungen, für die herkömmliche, ungefüllte Materialien nicht optimal sind.

Kohlefaser-Verbundmaterial

Der 3D-Druck mit Kohlefaser ist mehr als nur eine neuartige Technologie – er dient als leistungsstarkes Werkzeug für die Erweiterung der Möglichkeiten in Design und Fertigung. Mit ihm sind schnelles Prototyping und schnellere Iterationen möglich, sodass Entwürfe schneller geprüft und verbessert werden können.

Nylon 12 Carbon Fiber

Nylon 12 Carbon Fiber

Kohlefaserverstärkt. FDM Nylon 12 Carbon Fiber (Nylon 12CF) ist eine Mischung aus Nylon 12 und zerkleinerten Kohlefasern. Dadurch weist dieses Material die höchste Biegefestigkeit und Reißlänge unter allen FDM-Materialien auf. Nylon 12CF ermöglicht eine sauberere additive Fertigung mit Kohlefaser als SLA mit gleichwertigen Festigkeitseigenschaften. Leicht, Stabil. FDM Nylon 12CF ist fest und steif genug, um Metall in bestimmten Anwendungsbereichen zu ersetzen. Ersetzen Sie schwere Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomische FDM-Werkzeuge aus Kohlenfaser. Validieren Sie Entwürfe schneller mit Funktionsprototypen aus Kohlenfaser statt mit teuren und zeitaufwändigen Metallprototypen.

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FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10

FDM Nylon-CF10 ist ein Filament aus Nylon-Kohlefaser. Das Basispolymer ist zu 10% des Gewichts mit zerkleinertem Carbon gefüllt. Dadurch entsteht ein im Vergleich zum Nylonbasismaterial um 67% stärkeres und 190% steiferes Verbundmaterial. FDM Nylon-CF10 zeichnet sich zudem durch gute chemische Beständigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit aus. Die Stärke und Festigkeit des Materials machen es zu einem ausgezeichneten Metallersatz für entsprechende Werkstückhalterungen und sonstige Fertigungswerkzeuge. Auch seine chemische Beständigkeit ist in einer der herkömmlichen Fertigungsflüssigkeiten ausgesetzten Umgebung wünschenswert. FDM Nylon-CF10 weist eine einheitlich matte, optisch ansprechende Oberflächenbeschaffenheit auf.

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ABS-CF10

ABS-CF10

Vorteile von ABS mit der Steifigkeit von Kohlefasern. Das Material Stratasys ABS-CF10 vereint in sich die Vorteile eines Kohlefaserfilaments mit den gewünschten mechanischen Eigenschaften und die einfache Verwendung von ABS-3D-Druckmaterial. Daraus entsteht ein technisches Thermoplast mit erstklassiger Festigkeit und Steifigkeit, das sich für Anwendungsbereiche des Fertigungswerkzeugbaus eignet. Durch 3D-Druck mit Stratasys ABS-CF10 verkürzen Sie im Vergleich zur Zerspanungstechnik die Vorlaufzeit für den Werkzeugbau enorm. Je nach Anwendungsbereich können Sie mit karbonfaserverstärktem ABS Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomischere Werkzeuge ersetzen. In Kombination mit der löslichen Stützstruktur können mit Stratasys ABS-CF10 komplexe Formen erstellt werden, die mit Zerspanungstechnik nicht möglich wären.

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FDM Nylon CF12 - Carbon Fiber - An Industrial FDM 3D Printing Material

Kohlefaserverstärkt. FDM Nylon 12 Carbon Fiber (Nylon 12CF) ist eine Mischung aus Nylon 12 und zerkleinerten Kohlefasern. Dadurch weist dieses Material die höchste Biegefestigkeit und Reißlänge unter allen FDM-Materialien auf. Nylon 12CF ermöglicht eine sauberere additive Fertigung mit Kohlefaser als SLA mit gleichwertigen Festigkeitseigenschaften. Leicht, Stabil. FDM Nylon 12CF ist fest und steif genug, um Metall in bestimmten Anwendungsbereichen zu ersetzen. Ersetzen Sie schwere Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomische FDM-Werkzeuge aus Kohlenfaser. Validieren Sie Entwürfe schneller mit Funktionsprototypen aus Kohlenfaser statt mit teuren und zeitaufwändigen Metallprototypen.

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FDM Nylon-CF10 ist ein Filament aus Nylon-Kohlefaser. Das Basispolymer ist zu 10% des Gewichts mit zerkleinertem Carbon gefüllt. Dadurch entsteht ein im Vergleich zum Nylonbasismaterial um 67% stärkeres und 190% steiferes Verbundmaterial. FDM Nylon-CF10 zeichnet sich zudem durch gute chemische Beständigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit aus. Die Stärke und Festigkeit des Materials machen es zu einem ausgezeichneten Metallersatz für entsprechende Werkstückhalterungen und sonstige Fertigungswerkzeuge. Auch seine chemische Beständigkeit ist in einer der herkömmlichen Fertigungsflüssigkeiten ausgesetzten Umgebung wünschenswert. FDM Nylon-CF10 weist eine einheitlich matte, optisch ansprechende Oberflächenbeschaffenheit auf.

Over 50% stiffer & 15% stronger than standard ABS. FDM ABS-CF10 replaces metal with 3D printed carbon fiber tools for strong, rigid end effectors and fixtures that don’t flex under load.

Vorteile von ABS mit der Steifigkeit von Kohlefasern. Das Material Stratasys ABS-CF10 vereint in sich die Vorteile eines Kohlefaserfilaments mit den gewünschten mechanischen Eigenschaften und die einfache Verwendung von ABS-3D-Druckmaterial. Daraus entsteht ein technisches Thermoplast mit erstklassiger Festigkeit und Steifigkeit, das sich für Anwendungsbereiche des Fertigungswerkzeugbaus eignet. Durch 3D-Druck mit Stratasys ABS-CF10 verkürzen Sie im Vergleich zur Zerspanungstechnik die Vorlaufzeit für den Werkzeugbau enorm. Je nach Anwendungsbereich können Sie mit karbonfaserverstärktem ABS Metallwerkzeuge durch leichtere, ergonomischere Werkzeuge ersetzen. In Kombination mit der löslichen Stützstruktur können mit Stratasys ABS-CF10 komplexe Formen erstellt werden, die mit Zerspanungstechnik nicht möglich wären.

Webinar image

Auswahl eines Kohlefaser-3D-Druckers

Es gibt einige wichtige Überlegungen, die über die Qualität Ihres Kohlefaser-Drucks entscheiden können, z. B: 

  1. Leistung und Verfügbarkeit von Materialien

  2. Entscheidende Komponenten und Merkmale, die für den erfolgreichen Druck mit Verbundmaterial erforderlich sind

  3. Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit

  4. Durchsatz und Bauvolumen 

  5. Benutzerfreundlichkeit 

Wir bei Stratasys glauben an Transparenz und stellen unseren Kunden deshalb die notwendigen Informationen zur Verfügung, die erforderlich sind, um die Leistung von Teilen zu bewerten und ein makelloses Druckergebnis zu gewährleisten. Sehen Sie sich unser On-Demand-Webinar an, in dem Stratasys-Ingenieure die wesentlichen Kriterien erörtern, die für eine fundierte Entscheidung bei der Investition in einen Composite 3D-Drucker erforderlich sind.

Kommerzielle Kohlefaser-3D-Drucker

Die Kohlefaser-3D-Drucker von Stratasys bieten eine große Auswahl an Materialien und Fertigungskapazitäten.

  • Maximale Baugröße
  • Materialien
  • Kartuschenkapazität
  • Software
  • Brochure
  • Maximale Baugröße 254 x 254 x 254 mm
    (10 x 10 x 10 in.)
  • Materialien PLA
    ASA
    ABS-M30
    ABS-CF10
    FDM TPU 92A
    QSR Support material
  • Kartuschenkapazität 2
    material spool bays (1 model – 1 support)
  • Software GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
F190CR

F190CR

  • Maximale Baugröße 305 x 254 x 305 mm (12 x 10 x 12 in.)
  • Materialien ABS-CF10
    ABS-M30
    ASA
    FDM Nylon-CF10
    TPU 92A
    Support Material - QSR
  • Kartuschenkapazität 2
    Material spool bays (1 model – 1 support)
  • Software GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
  • Maximale Baugröße 355 x 254 x 355 mm
    (14 x 10 x 14 in.)
  • Materialien PLA
    ASA
    ABS-M30
    ABS-CF10
    ABS-ESD7
    PC-ABS
    FDM TPU 92A
    Diran 410MF07
    QSR Support material
  • Kartuschenkapazität 4
    material spool bays (2 model – 2 support)
    Auto material changeover
  • Software GrabCAD Print & Insight
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
F370CR

F370CR

  • Maximale Baugröße 355 x 254 x 355 mm
    (14 x 10 x 14 in.)
  • Materialien ABS-M30
    ASA
    FDM TPU 92A
    ABS-CF10
    PC-ABS
    Diran 410MF07
    ABS-ESD7
    FDM Nylon-CF10
  • Kartuschenkapazität 4
    Material spool bays (2 model – 2 support)
    Auto material changeover
  • Software GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
    Insight
  • Brochure Download brochure

Industrielle Kohlefaser-3D-Drucker

  • Bauraum
  • Kartuschenkapazität
  • Materialien
  • Software
  • Brochure
  • Bauraum
  • Kartuschenkapazität Up to 500 cu in.
  • Materialien 16
  • Software
  • Brochure Download brochure
  • Bauraum 600 x 600 x 800 mm (23.6 x 23.6 x 31.5 in.)
  • Kartuschenkapazität
  • Materialien ASA (with SR-35 soluble support material)
    Polycarbonate (with SR-110 soluble support material)
    ULTEM™ 9085 resin (with SUP8500B breakaway support material)
    FDM Nylon 12CF (with SR-110 soluble support material)
  • Software
  • Brochure Download brochure
  • Bauraum
  • Kartuschenkapazität Up to 500 cu in.
  • Materialien 16
  • Software
  • Brochure Download brochure

„Ich glaube, etliche Anwender waren erst dann überzeugt, dass man Teile mit einer derartigen Festigkeit 3D-drucken kann, nachdem sie die Fähigkeiten von Nylon 12CF (Kohlefaser) in Aktion gesehen haben.“

Fallstudien für Kohlefaser

Die Kohlefaser-3D-Drucker von Stratasys sowie die Kohlefaser-Verbundmaterialien sind die wesentlichen Komponenten der branchenverändernden Arbeit unserer Kunden. Erfahren Sie direkt von unseren Kunden, wie der 3D-Druck mit Kohlefaser zu einem Gamechanger geworden ist.

customized composite tooling

SSL cuts lead time for customized composite tooling by embracing 3D printing.

SSL cuts lead time for customized composite tooling by embracing 3D printing and reduces the expense and time-consuming process of traditional methods.

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engineers with 3d prototype

Swift Engineering shaves off production time by embracing 3D printing.

Swift Engineering shaves off production by embracing 3D printing for sacrificial tooling applications using composite 3D printing materials.

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kayak on top of car

Thule embraces additive manufacturing with FDM Nylon 12 Carbon Fiber.

Thule uses additive manufacturing with Stratasys Nylon 12 Carbon Fiber to 3D print functional prototypes, save time, cost, and drive innovation.

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SSL cuts lead time for customized composite tooling by embracing 3D printing and reduces the expense and time-consuming process of traditional methods.

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Swift Engineering shaves off production by embracing 3D printing for sacrificial tooling applications using composite 3D printing materials.

kayak on top of car

Thule uses additive manufacturing with Stratasys Nylon 12 Carbon Fiber to 3D print functional prototypes, save time, cost, and drive innovation.

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