Unmögliche Konzepte in die Realität umsetzen
Agulló und sein Team standen vor der Herausforderung, das Concept Car 2019 des Unternehmens, den Italdesign DaVinci, rechtzeitig zur Eröffnung auf dem Genfer Autosalon zu entwickeln. Hinter dem DaVinci-Fahrzeug steht die Idee, das Beste an italienischer Eleganz neu aufleben zu lassen und verschiedene Luxusmaterialien und Texturen in das Interieur zu integrieren, in denen sich der avantgardistische Stil der Fahrzeugkarosserie widerspiegelt.Nachdem eine Reihe von Möglichkeiten erkundet wurden, über die eine solche Raffinesse im Material erreicht werden kann, überzeugte die Verwendung von Marmor aufgrund seiner eleganten Erscheinung und Oberflächenbeschaffenheit. Allerdings war es nicht möglich, solche Bauteile rechtzeitig vor dem Genfer Autosalon im traditionellen Steinmetzverfahren herzustellen.
„Wir suchten die wichtigsten Bereiche der Fahrzeuginnenausstattung aus, die aus Marmor hergestellt werden sollten – die Mittelkonsole, die Diffusoren der Klimaanlage und die Türinnenverkleidungen – aber uns wurde schnell klar, dass wie keine traditionellen Techniken verwenden konnten, um das Oberflächenfinish von Marmor innerhalb des verbleibenden Zeitraums bis zum Genfer Autosalon fertigzustellen“, erklärte Agulló.Um dieses Hindernis zu überwinden, suchte Italdesign nach einer alternativen Technologie, um ein ultrarealistisches Marmorimitat einschließlich seiner Farbnuancen und seiner Haptik herzustellen – und zwar innerhalb der kurzen Zeitspanne. Nachdem das Team mehrere mögliche Lösungen getestet hatte, entschied es sich für die J750 aufgrund der einzigartigen Fähigkeit, Marmoreffekte und -texturen direkt auf die Bauteile zu drucken. Um dies zu erreichen, entwarf das Team die einzelnen Bauteile per CAD und verwendeten eine Render-Software, mit der die Marmortextur digital auf das Bauteil gelegt wird, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Nachdem der Entwurf überprüft und bestätigt wurde, wurde die endgültige Datei für den Druck in GrabCAD Print™ geladen.„Ohne die J750 wäre es einfach nicht möglich gewesen, die Marmorbauteile für das DaVinci-Car zu produzieren“, sagte Agulló. „Mit der J750 konnten wir schnell qualitativ hochwertige Marmor-Effekt-Bauteile per 3D-Druck herstellen, die jedes Mal identisch waren. Das bietet uns eine viel bessere Reproduzierbarkeit als das herkömmliche Verfahren.
„Anstelle von mehreren Woche Arbeit konnten wir an etwas mehr als einem Wochenende vier Klimadiffusoren, zwei Türinnenverkleidungen und die Mittelkonsole produzieren", fuhr er fort. „Alle waren von den Ergebnissen überrascht, sowohl aufgrund der präzisen Auflösung als auch der Materialqualität – so sehr, dass keine Design-Iterationen erforderlich waren. Wir haben mit dem 3D-Druck tatsächlich freitags angefangen und am Montagmorgen waren die Endbauteile fertig, um sie unserer italienischen Zentrale zur Prüfung vorzulegen".
