Seit über 80 Jahren ist Mercury Marine führender Hersteller von Antriebssystemen für die private und gewerbliche Schifffahrt. Mit seinen Innovationen setzt Mercury Marine neue Horizonte in der Fertigung. Das reicht von der Entwicklung einer eigenen korrosionsbeständigen Aluminiumlegierung bis hin zum Einsatz modernster Verfahren wie der additiven Fertigung.
Für die Anfertigung von maßgefertigten „Kappen“ – Schablonen für die Anordnung der Aufkleber auf Motorhauben – benötigt Mercury Marine gemeinhin sechs Monate und 1250 USD. Abgesehen von den Kosten und den langen Vorlaufzeiten bringen sie verschiedene zusätzliche Herausforderungen mit sich:
Das Entwicklungspersonal von Mercury Marine meisterte diese Herausforderungen, indem es die aktuelle Schablone aus dem Verbundmaterialdrucker F370®CR 3D-druckte. F370CR druckt mit hochfesten Kohlefaser-Verbund-Thermoplasten und ähnlichen Materialien wie dem flexiblen thermoplastischen FDM®-Polyurethan TPU-92A.
Bei der neuen Schablone sorgt der äußeren Rahmen aus dem FDM®-Kohlenstoffmaterial Nylon-CF10 für hinlängliche Steifigkeit. Auf den Rahmen ist eine separate Auskleidung mit TPU-92A als schonende Oberfläche für die lackierte Motorhaube gedruckt.
Aus der Kombination der beiden Materialien entstand eine praktische Aufkleberschablone, die dem täglichen Einsatz im Werk standhält.
Laden Sie sich den vollständigen Anwendungsfall herunter. Darin erfahren Sie, wie Mercury Marine die Aufkleberschablone in nur einer Woche entwerfen und produzieren und somit die Gesamtkosten um 68 % senken konnte.
