Hier erfahren Sie, wie das Unternehmen wiederholbare, höchst präzise Kleinserien produzierten konnte, die mit Spritzgussverfahren nicht umsetzbar gewesen wären.
Customer
TE Connectivity
Headquarters
Schaffhausen, Switzerland; Berwyn, Pennsylvania, United States
Employees
50,000+
TE Connectivity ist ein weltweit führender Hersteller von Steckverbindern und Sensoren und fertigt jährlich 192 Milliarden Teile für seinen globalen Kundenstamm in allen Branchen, die von Luft- und Raumfahrt über Haushaltsgeräte bis hin zur Automobilindustrie reichen. TE Connectivity sucht für jeden Kunden stets die optimale Erfüllung aller Anforderungen, damit die Entwicklungen zeitgerecht geliefert werden und sich aus den Produktionskosten ein akzeptables ROI ergibt.
Tendenziell ist weltweit eine immer stärkere Verkürzung der Produktdesignzyklen zu verzeichnen. Als TE Connectivity bei seinen Kunden den Bedarf an schnell herzustellenden Steckverbindern und Zubehörteilen feststellte, begab sich das Unternehmen auf die Suche nach der idealen 3D-Drucklösung und den entsprechenden Materialien.
Als weltweit führender Hersteller von hochwertigen, leistungsstarken Steckverbindern und Zubehörteilen benötigte TE Connectivity höchste Präzision und Wiederholbarkeit auf allen Fertigungssystemen, um bei einer ausfallfreien Fertigungsrate von über 10 Teilen pro Stunde eine skalierbare Produktion gewährleisten zu können.
„Durch das Aufkommen der DLP-Verfahren und insbesondere der Origin-Drucker konnten wir eine ganze Baureihe an Produkten drucken, die wir zuvor aufgrund der erforderlichen Auflösung und Präzision sowie der neuen Materialien nicht fertigen konnten“, sagt Mark Savage, Senior-Manager für additive Fertigung bei TE Connectivity. „Daraus ergibt sich ein äußerst attraktiver geschäftlicher Nutzen, und wir gehen davon aus, viele unserer High-Mix-Produkte jetzt in Kleinserie mit 3D-Druckt statt im Spritzgussverfahren fertigen zu können.“
TE Connectivity entschied sich für den Drucker Origin von Stratasys, da dieser nicht nur zuverlässig ist, sondern auch eine hohe Präzision und großartiges Oberflächenfinish bietet. Die gedruckten Teile ähneln den im Spritzgussverfahren gefertigten Teilen so sehr, dass einige unserer Kunden nicht einmal den Unterschied erkennen.
Mark Savage: „Es gibt einen Grund dafür, warum uns die Origin-Plattform so gut gefällt: Sie ermöglicht uns, fast alle Materialien für die verschiedenen Geschäftszweige einzusetzen. Zum Beispiel: in Bezug auf Feuerfestigkeit, Rauchbeständigkeit und Toxizität. Das würden wir mit keiner anderen Plattform schaffen.“
TE Connectivity stellt jährlich Produkte in einer Größenordnung von 190 Milliarden Stück her. Savage: „Die Origin unterstützt uns wirklich in der Fertigung von Produkten in kleinen Mengen, die wir ansonsten mit Spritzgussverfahren nicht herstellen könnten.
