Protec Dental Laboratories Ltd. no es nuevo en la escena de la impresión digital; de hecho, el laboratorio dental de servicio completo fue uno de los primeros en adoptarlo. Según Neil Appelbaum, CDT, socio gerente del laboratorio que se especializa en prótesis e implantes removibles y fijos, Protec comenzó a integrar la tecnología de impresión 3D en 2008. A lo largo de más de 13 años, Protec se ha convertido en uno de los líderes en técnicas de fabricación de odontología digital. El laboratorio dental de servicio completo con sede en Vancouver, Canadá, fabrica casi todos sus productos de forma digital, que incluye la corona y el puente, las dentaduras postizas y la ortodoncia.
También, ofrecen un servicio de planificación de implantes que requiere guías impresas en 3D extremadamente precisas. Protec vio un gran aumento en la demanda de estos productos después de los cierres iniciales por la COVID-19, con los meses más ocupados del laboratorio hasta la fecha durante el último año. Con la afluencia de pacientes, los socios de Protec se dieron cuenta de que necesitaban una solución de impresión 3D más confiable. El laboratorio había invertido en varias tecnologías de impresión 3D a lo largo de los años, pero comprobó que algunas de las máquinas eran difíciles de mantener, lo que causaba problemas de producción que dificultaban que Protec cumpliera con los plazos. “Estábamos rechazando aproximadamente el 30 % de las guías y teniendo que reimprimirlas antes de que pudieran salir por la puerta”, dijo Appelbaum, “y eso se convirtió en un problema de plazos. Cumplir con los plazos es fundamental en la industria dental, especialmente cuando los pacientes tienen reservadas cirugías complejas con meses de anticipación”. Las máquinas no solo eran poco confiables, sino que sus materiales eran caros. “El mayor costo de la impresión 3D después de comprar y mantener una impresora en sí son los consumibles continuos”, dijo Appelbaum. “En un laboratorio de nuestra envergadura, eso es un gasto significativo”.
La precisión es increíblemente importante para Protec y sus clientes y, después de su riguroso control de calidad, Protec comprobó que la impresora dental Origin One combinada con la configuración validada para KeyGuide de Keystone Dental superó las expectativas. Origin One combina la tecnología P3 de vanguardia con un verdadero motor de luz 4K para controlar con precisión la temperatura y optimizar las impresiones en tiempo real. Con el exclusivo proceso de impresión Origin One Dental, los laboratorios dentales como Protec logran precisión y uniformidad entre las piezas con cada impresión.Hoy, Origin One y KeyGuide es la única impresora y resina que Protec utiliza para producir guías quirúrgicas. El laboratorio depende en gran medida de sus soluciones digitales, dijo Appelbaum, y es crucial que tengan un socio estratégico de apoyo para los equipos de impresión 3D
Acceda a Origin One Dental
La instalación necesitaba una solución digital escalable y rentable para aumentar sus capacidades de impresión. Una de las soluciones que Appelbaum y sus socios eligieron es Origin One Dental para obtener piezas dentales uniformes, precisas y de grado de fabricación.
Cuando la producción cuenta: Alto volumen, tamaño reducido y menor costo continuo
En Vancouver, los laboratorios no tienen espacio ilimitado. Protec necesitaba una impresora 3D que ocupara poco espacio y que no estuviera limitada a un solo uso. Origin One Dental está optimizado para el volumen de construcción, tiene un tamaño compacto y requiere una potencia mínima para que Protec pueda maximizar la capacidad de producción por pie cuadrado de manera eficiente. Origin One Dental también permite un mayor rendimiento y un menor costo por pieza gracias al uso de los mejores materiales de su clase. Sus ciclos de impresión más rápidos y un posprocesamiento más simple le dan a Protec un flujo de trabajo optimizado que facilita un mejor rendimiento y reduce el costo de los materiales para el laboratorio.
