Outillage composite imprimé en 3D

Créez des outillages de moules pour les pièces composites en une fraction du temps nécessaire à la fabrication ou à l'achat d'outillages matériels traditionnels.

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Accélérez et simplifiez votre production de pièces composites.

L'impression 3D offre une méthode agile de création d'outillage de moules composites en un temps nettement inférieur à celui des méthodes traditionnelles.

La liberté de conception et l'absence d'outils permettent d'imprimer des outils de superposition composites en quelques heures ou quelques jours, quelle que soit la géométrie. Ils sont légers et, selon le matériau utilisé, peuvent résister au process en autoclave. Comparez cela à un outillage conventionnel lourd dont l'obtention peut prendre des mois.

L'outillage sacrificiel soluble simplifie la production de pièces composites creuses, en évitant l'utilisation d'outils intégrés. Une fois le composite polymérisé, le noyau imprimé en 3D est dissous, permettant des structures monobloc et sans jointures.

Imprimantes les plus pertinentes pour cette application

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Imprimante FDM F900

Grâce à sa grande capacité et à ses matériaux hautes performances, la F900 est parfaitement adaptée à la fabrication d'outillages composites.

Imprimante FDM Fortus 450mc

La Fortus 450mc offre des capacités d'impression similaires à celles de la F900, mais avec un encombrement et un volume de fabrication réduits.

Imprimante par stéréolithographie (SL) Neo

Les imprimantes Neo SL se caractérisent par une conception simple mais robuste, des matériaux ouverts, une grande fiabilité et une disponibilité élevée.

Grâce à sa grande capacité et à ses matériaux hautes performances, la F900 est parfaitement adaptée à la fabrication d'outillages composites.

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Fabrication traditionnelle ou impression 3D

Grâce aux outils composites imprimés en 3D, les fabricants disposent d'une solution permettant de s'affranchir des contraintes de temps et de coût liées à l'outillage traditionnel.

Dans ce guide de conception, vous découvrirez les bonnes pratiques en matière de conception et de fabrication d'outils composites imprimés en 3D, et comment plusieurs clients ont connu le succès avec cette technologie.

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Principaux secteurs

Tous les secteurs

Les outils composites imprimés en 3D offrent des avantages à pratiquement tous les secteurs qui produisent des structures composites.

Impression 3D dans l'industrie aéronautique

L'impression d'outils composites permet aux entreprises aérospatiales d'effectuer des itérations rapides tout en minimisant l'impact sur les coûts et les délais.

Impression 3D dans l'industrie automobile

Les solutions d'outillage telles que les moules composites imprimés en 3D aident les constructeurs automobiles à gagner en efficacité en réduisant la durée du processus de fabrication.

Biens de consommation

La fabrication additive ouvre la voie à de nombreuses applications dans le domaine des produits de consommation, y compris l'outillage pour les structures composites.

L'impression d'outils composites permet aux entreprises aérospatiales d'effectuer des itérations rapides tout en minimisant l'impact sur les coûts et les délais.

Les solutions d'outillage telles que les moules composites imprimés en 3D aident les constructeurs automobiles à gagner en efficacité en réduisant la durée du processus de fabrication.

La fabrication additive ouvre la voie à de nombreuses applications dans le domaine des produits de consommation, y compris l'outillage pour les structures composites.

Tous les secteurs

« L'utilisation de la fabrication additive n'a pas seulement réduit les délais de production de l'outil de préforme, elle a aussi accéléré l'ensemble du processus de moulage composite. »

Javier García, directeur de Wehl & Partner

Témoignages de clients satisfaits

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