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Origin one

La technologie DLP permet de réaliser des productions en petite série avec la qualité du moulage par injection

La fabrication traditionnelle en grande série subit une forte pression. Les conflits géopolitiques, les pénuries de matériaux, les pandémies, les perturbations des transports et le besoin croissant de personnalisation mettent à rude épreuve les chaînes d'approvisionnement et la gestion des stocks.  

Pour rester compétitives, les entreprises ont besoin de solutions innovantes, et la fabrication en petite série est de plus en plus populaire. 

Pour ce type de production, la fabrication additive offre une solution rentable, qui repousse certaines des limites de la fabrication traditionnelle : 

  • Évitez les coûts élevés et les longs délais associés à l'outillage. 
  • Imprimez à la demande pour soutenir la fabrication en petite série. 
  • Créez des designs complexes en une seule impression, pour réduire ainsi le temps d'assemblage.
  • Ramenez la production en interne, pour atténuer ainsi les perturbations liées à la chaîne d'approvisionnement. 
Manufacturing

La production en petite série est l'avenir de la fabrication

La fabrication en petite série offre une alternative souple et rentable au modèle en grand volume. Cependant, les méthodes traditionnelles peuvent entraîner des coûts d'installation et d'outillage élevés, et les fabricants recherchent des options plus viables économiquement pour les passes de fabrication courtes.

Vous pensez que l'impression 3D ne peut pas atteindre une grande précision ? Vous ne connaissez pas encore le système Origin Two.

L'impression 3D dans le secteur manufacturier a parcouru un long chemin, de nombreuses technologies étant désormais capables de répondre aux normes de production moyennes en matière de précision, de tolérance et d'état de surface.

Cependant, ces technologies s'avèrent souvent insuffisantes pour répondre aux exigences les plus strictes. La réponse à ces normes exigeantes nécessite une technologie spécialisée conçue pour de telles applications. 

Le système Origin Two, développé sur la base des commentaires des clients et associé à une solution de post-traitement Origin Cure validée, excelle dans les domaines suivants :
•    Haute précision : tolérances de seulement 50 microns pour des applications spécifiques.
•    Répétabilité : résultats d'impression répétables sur tous les cycles de production et toutes les imprimantes, en maintenant des niveaux de variation réduits.
•    État de surface lisse : comparable au moulage par injection.

Les tests effectués sur plusieurs imprimantes Origin ont démontré la répétabilité de l'impression, avec des résultats cohérents sans recalibrage nécessaire, sur différentes têtes d'impression et imprimantes. Cela prouve que le système Origin Two est une véritable alternative au moulage par injection pour les cycles de fabrication en petite série de pièces de haute précision.

Selon ce que vous devez imprimer et les quantités, l'impression 3D permet de réaliser des économies importantes pour une production en petite série par rapport au moulage par injection, même si le prix de la technologie requise est plus élevé par rapport aux systèmes habituels. 

« Stratasys nous a aidés à optimiser la précision et la répétabilité de connecteurs qui nécessitent une précision de +/- 50 microns, démontrant ainsi les possibilités d'utilisation de la fabrication additive pour produire des volumes de plusieurs dizaines de milliers de pièces. »

L'importance de la photopolymérisation

Pour obtenir les meilleurs résultats, il ne suffit pas de se pencher sur l'impression. Une photopolymérisation appropriée est essentielle pour garantir que les pièces atteignent et conservent leur précision et leurs performances.  

Le système Origin Cure™ est conçu pour garantir la précision, la répétabilité et le niveau de détail de vos pièces imprimées. Il complète le processus Origin DLP pour fournir les atouts suivants : 

  • Qualité constante : Réduisez la variabilité grâce à une photopolymérisation uniforme pour toutes les pièces. 
  • Traitement rapide : Une photopolymérisation complète et rapide tout en maintenant vos lignes de production opérationnelles. 
  • Facilité d'utilisation : Une configuration et une utilisation simples, pour une intégration parfaite à votre flux de travail.

Des témoignages réels dans la fabrication en petite série

« Chaque jour, nous découvrons de nouvelles applications et de nouveaux matériaux Origin, ce qui nous permet de rester à l'avant-garde en matière de conception et de développement et d'innover d'une manière qui nous semblait impossible hier. »

Contenu associé

Connector

Technologie de haute précision pour la production de connecteurs

TE Connectivity avait besoin d'une solution d'impression 3D capable de traiter des connecteurs de haute précision, de manière cohérente et rapide. Seule l'imprimante Stratasys Origin répondait à ces exigences.

Transparent

Pièces d'utilisation finale personnalisées à un coût inférieur de 80 %

En plus de l'outillage et des prototypes fonctionnels, H&T Presspart utilise l'imprimante Stratasys Origin pour imprimer des adaptateurs spécifiques à chaque utilisateur dédiés aux équipements de simulation respiratoire, avec une économie de coûts de 80 %.

Connector Prototype

Qualité mécanique et de finition comparable à celle du moulage par injection

Techno a choisi le processus Origin DLP pour l'aider à développer des prototypes entièrement fonctionnels plus rapidement et de manière plus flexible, tout en respectant les réglementations électromécaniques requises.

Connector

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Questions fréquentes

High-mix low-volume manufacturing involves producing a diverse range of products in small quantities. It’s particularly beneficial for companies that need to offer a variety of customized products without the  costs associated with traditional high-volume manufacturing. As consumers prefer more customized or personalized products, and companies look for reducing costly inventory, the need for economically viable high-mix low volume manufacturing methods has been growing. 

Low volume manufacturing refers to the production of parts in small quantities. It is often used for prototyping, custom parts, and short-run productions, providing a cost-effective alternative to traditional high-volume manufacturing.

Low volume manufacturing offers many advantages over traditional high-volume manufacturing because it eliminates the need for expensive tooling, reduces upfront costs, and offers greater design flexibility. It allows for on-demand production, minimizing inventory and waste. Additionally, it enables faster prototyping and quicker response to market changes, making it a more efficient and cost-effective solution for small volume production.

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