Stimulée par les besoins urgents en termes de transformation de l'industrie 4.0, de flexibilité de la chaîne d'approvisionnement, de personnalisation et de durabilité, la fabrication additive connaît une croissance à deux chiffres, et ce, à juste titre. Les fabricants peuvent réaliser des composants destinés à une utilisation finale ou à une production en série plus rapidement, de manière plus rentable et avec une plus grande liberté de conception leur permettant d'améliorer le fonctionnement et les performances de leurs produits par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles.
La fabrication additive est aujourd'hui devenue un outil indispensable pour accélérer les cas d'utilisation les plus complexes et les plus urgents dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile, de l'énergie et des biens de consommation courante. De nombreux projets que l'on pensait autrefois hors de portée de l'impression 3D en raison de tolérances trop serrées sont désormais possibles grâce à une nouvelle série d'outils offrant une plus grande précision et un contrôle accru des processus.
En voici quelques exemples :
- Dans l'aéronautique, des contrôles de précision permettent de s'assurer du respect des normes de sécurité par les pièces soumises à des tolérances très strictes, certifiées pour le vol et destinées aux engins spatiaux, comme les couvercles des trappes d'amarrage, les conduits de refroidissement, ou encore les composants de cockpits d'aéronefs.
- Dans l'industrie automobile, la précision sans précédent des pièces imprimées en 3D permet d'utiliser des gabarits, des montages et des pièces imprimées avec très peu de post-usinage, ce qui réduit les temps d'arrêt, toujours critiques, des chaînes de production et garantit le parfait assemblage des véhicules.
- La personnalisation des biens de consommation, qui était impensable avec les méthodes de fabrication conventionnelles, devient de plus en plus simple grâce à de nouveaux outils avancés d'analyse de la fabricabilité qui permettent d'améliorer les rendements en détectant et résolvant de façon proactive les éventuels problèmes de fabrication.
Le recours à des outils logiciels avancés pour améliorer la précision de l'impression 3D permet aux fabricants de tous secteurs d'accélérer leur production, de réduire leurs déchets et de concevoir des produits finis très performants, que seule la fabrication additive est capable de réaliser.
Accélérez la fabrication de vos produits et optimisez vos flux de travail grâce à GrabCAD Print Pro™
Avec les ressources adéquates, notamment des outils logiciels d'impression 3D avancés qui permettent de produire des pièces imprimées en 3D avec une excellente répétabilité et en respectant des tolérances très strictes, les fabricants sont désormais en mesure d'atteindre des rendements élevés dans des cas d'utilisation jusqu'alors inaccessibles à la fabrication additive. L'amélioration de la précision, de la répétabilité et des rendements permet d'accélérer les cycles de production, de réduire le nombre de défauts et de diminuer le gaspillage de matériaux dans le cas d'applications industrielles exigeantes.
Découvrez GrabCAD Print Pro™ de Stratasys. Notre logiciel offre une précision inédite des pièces imprimées en 3D grâce à l'exploitation des données de numérisation 3D, fermant ainsi la boucle du processus de fabrication. Les professionnels de la fabrication qui utilisent les technologies Stratasys FDM® et SAF™ ont alors accès à de nouveaux cas d'utilisation et gagnent du temps dans les calendriers de lancement de leur production.
À la technologie avancée de découpage 3D déjà disponible dans le logiciel GrabCAD Print™ standard, GrabCAD Print Pro, notre version premium du logiciel d'impression 3D de Stratasys, ajoute son intelligence, qui vient enrichir les logiciels existant au sein de votre entreprise grâce à l'utilisation de plugins tiers. Son haut niveau d'intégration permet aux utilisateurs de GrabCAD Print Pro d'obtenir une image plus complète de leurs systèmes à partir d'un large éventail de solutions de premier ordre fournies par des tiers, notamment en matière de MES, de DRM, de PLM et d'analyse, pour véritablement automatiser les tâches d'impression 3D et optimiser les flux de travail.
Les fonctions Accuracy Center et Thickness Analysis révolutionnent les capacités de la fabrication additive
La fonction Accuracy Center (centre de précision), qui est exclusif au logiciel GrabCAD Print Pro de Stratasys, permet aux utilisateurs d'améliorer la précision des données de numérisation 3D de sorte à obtenir des pièces conformes à leurs objectifs de conception dès leur sortie de l'imprimante, ce qui se traduit par une réduction de la charge des étapes de post-usinage, ainsi que de la fréquence des inspections et des processus d'assurance-qualité. En comparant une image numérisée de la pièce imprimée avec la conception prévue, le logiciel corrige automatiquement le modèle pour que l'impression suivante et les milliers d'impressions ultérieures correspondent à la forme et à l'ajustement voulus. Pour en savoir plus sur le Accuracy Center, consultez notre tutoriel vidéo.
