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Case Study

Ident'M transforme la production de pièces dentaires en obtenant une précision accrue grâce à l'imprimante J5 DentaJet™


WB PJ J5 Dental

Laboratoire dentaire basé en France Ident'M transforme la production de pièces dentaires et relève un défi inhérent pour plus d'exactitude et de précision avec l'imprimante 3D Stratasys J5 DentaJet™ dans son usine de Saint-Étienne.

À l'instar d'un certain nombre d'autres laboratoires dentaires, même si Ident'M est passé de la création de modèles en plâtre à des versions imprimées en 3D, la qualité a souvent été un problème récurrent, affectant environ 50 % des impressions, selon Olivier Mangot, codirecteur d'Ident'M. « Il est pour nous inconcevable de livrer une prothèse sans modèle de référence, mais selon l'imprimante 3D utilisée, il peut y avoir des déformations », précise-t-il.

L'équipe d'Ident'M était en outre limitée par les très longs délais de production nécessaires à la réalisation des modèles dentaires.

« Nous savions qu'il nous fallait une imprimante 3D qui soit à la fois performante, plus précise, plus rapide et plus simple à utiliser », ajoute M. Mangot.

Selon la société, la J5 DentaJet répond à l'objectif fondamental, qui était d'obtenir une précision accrue, puisqu'elle peut atteindre des couches de 18 microns. Elle a également permis de développer une plus grande variété de modèles et de dispositifs, et ce, de manière beaucoup plus efficace qu'auparavant.

Depuis son installation fin 2021, la J5 DentaJet, avec la technologie PolyJet, a apporté à Ident'M de nombreux avantages dans plusieurs domaines.

J5 DentaJet in lab

D'abord, la précision : « Nous avons l'obligation de fournir une précision supérieure à nos clients, et la précision de cette imprimante 3D est tout simplement impossible à atteindre avec toute autre technologie actuelle », déclare Frédéric Imbert, co-directeur d'Ident'M.

Ident'M a également pu faire gagner du temps et améliorer la productivité en produisant des modèles multi-matériaux sur une seule J5 au lieu de trois imprimantes 3D dédiées à trois applications différentes. Cette productivité a été facilitée par le plateau de fabrication rotatif à 360 degrés de grande capacité de l'imprimante Stratasys, qui permet aux techniciens du laboratoire d'imprimer simultanément en 3D divers modèles et dispositifs dentaires en multi-matériaux et couleurs. Cela comprend les implants rigides et opaques, les masques gingivaux souples et les options transparentes ou bio-compatibles pour les guides chirurgicaux.

 

L'amélioration de la productivité est encore accentuée par un niveau de fiabilité qui permet à la J5 de fonctionner 24 heures sur 24.

 

« Nous utilisons la J5 20 heures par jour, toutes les nuits, ce qui nous permet de créer environ 1 000 modèles différents par mois », ajoute M. Imbert. « L'avantage est considérable : nous partons le soir après avoir envoyé les fichiers à imprimer, et nous arrivons le lendemain avec un plateau rempli de modèles. »

3D Printed Dental Parts

Augmenter la satisfaction des patients en réduisant les interactions

L'impression 3D de haute précision ne fait pas qu'augmenter la productivité du laboratoire. Elle est également très utile pour le patient et le dentiste, puisqu'il est désormais possible d'obtenir un ajustement parfait en seulement deux rendez-vous, au lieu de cinq auparavant. 

« Dans le scénario traditionnel, le patient se rend chez le dentiste, qui prépare une couronne et fabrique une armature métallique », ajoute M. Mangot. « Le patient doit ensuite revenir pour que soit effectué un réglage, et l'appareil est renvoyé au laboratoire. Des ajustements sont parfois nécessaires, ce qui demande un nouveau réglage avant la fin, soit quatre rendez-vous avant la validation finale. Grâce au processus numérisé de la J5, il est possible de tout faire dès le premier rendez-vous, le second n'étant nécessaire que pour insérer la couronne dans la bouche du patient. Nous avons ainsi reçu des réactions très positives de la part de nos clients », conclut-il.

La J5 DentaJet est la seule imprimante 3D dentaire multi-matériaux qui permet aux techniciens d'imprimer des pièces dentaires sur des plateaux mixtes. Cette nouvelle imprimante 3D peut produire au moins 5 fois plus de pièces dentaires que les imprimantes 3D concurrentes sur un seul plateau mixte, pour un encombrement au sol de seulement20,43 m2.

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