Dental Designs, un laboratoire familial de deuxième génération qui compte désormais quatre sites, revendique son approche technologique de la restauration dentaire et de la production de prothèses depuis des décennies.
Joe Barrett, PDG de Dental Designs, a repris, avec ses cousins, Ben, Ryan et Luke Sweeney, l'entreprise familiale créée par son père et son oncle en 1980. Grâce à l'expérience de son équipe expérimentée dans les processus traditionnels de création de restaurations dentaires, Dental Designs a été en mesure de repousser les limites de la production de ces dernières en adoptant et en s'adaptant à un flux de travail numérique. « Pour nos pères, ce fut un véritable acte de foi, car ils faisaient tout de façon traditionnelle. Mais tout ce qui peut être fait en laboratoire peut aussi être fait numériquement », affirme Joe Barrett. « Avec la conception et l'impression numériques, les ajustements sont nettement meilleurs et le processus d'exécution est simplifié et prévisible. Les médecins remarquent immédiatement la qualité de l'adaptation des restaurations. »
Grâce à l'adoption de la numérisation intra-orale, Dental Designs est désormais devenu « l'endroit où envoyer votre scan » au Nebraska, entre autres.
Au cours des dernières années, le laboratoire s'est constitué un portefeuille d'imprimantes 3D de Stratasys, notamment l'Objet 260 Dental, l'Objet 260 Dental Selection et, plus récemment, la J5 DentaJet.
« Pour nous, l'importance de l'impression numérique par rapport à l'impression physique est comparable à celle d'un film 35 mm ou d'un polaroïd par rapport à une photo haute résolution prise sur un iPhone », déclare John Bruce, technicien de laboratoire chez Dental Designs. « Un iPhone doté d'un zoom haute définition offre une netteté stupéfiante. Vous savez instantanément si l'image est floue. De la même manière, avec un bon scanner intra-oral, vous savez instantanément si vous avez réalisé un scan de qualité et vous pouvez zoomer dans les moindres détails. Et si vous associez cela à un équipement sophistiqué comme une imprimante Stratasys, le résultat obtenu est phénoménal. »
« Nous essayons toujours quelque chose de nouveau », déclare Joe Barrett. « Nous étudions attentivement les besoins de nos clients et nous explorons les matériaux. En fait, l'application détermine le choix du matériau, et ce choix nous incite à acheter la technologie et à mettre en œuvre le processus interne requis. »
Dans ses différentes installations, Dental Designs exploite un portefeuille de technologies d'impression 3D pour répondre à la demande croissante et aux offres élargies. Les imprimantes exécutent toutes des tâches spécifiques. Les attelles, les éléments d'essayage et les prothèses dentaires sont fréquemment produits sur des imprimantes DLP et nous utilisons des imprimantes PolyJet de Stratasys pour les implants, les couronnes, les ponts et les modèles amovibles, les guides de perçage et les analogues de tissus mous et flexibles pour les restaurations d'implants.
Le laboratoire utilise essentiellement des imprimantes PolyJet de Stratasys pour la production de modèles et de guides chirurgicaux biocompatibles, souvent sur un même plateau. Alors que le laboratoire envisageait de se doter d'une autre J5 DentaJet pour augmenter sa capacité de production, Stratasys a mis à jour le logiciel de l'imprimante et a lancé le mode « Haute vitesse, haute qualité ». « La dernière mise à jour du logiciel a augmenté notre capacité à imprimer de jour comme de nuit, ainsi que notre réactivité face aux tâches urgentes. Cela a doublé son utilité », explique John Bruce. « Nous n'avons pas besoin de surveiller l'imprimante ou d'échanger des matériaux. Nous chargeons simplement le plateau et nous partons. »
Leah Morris, directrice de l'exploitation de Dental Designs, nous fait part des enseignements qu'elle a tirés de ses 17 années d'expérience dans le secteur.
Dans le passé, les professionnels de l'industrie dentaire craignaient de mettre en œuvre de nouveaux flux de travail et des technologies numériques, craignant qu'ils ne les remplacent. Au contraire, nous avons toujours considéré notre technologie comme un moyen d'augmenter la précision et d'améliorer la production sans réduire le personnel. Vous avez besoin d'un personnel expérimenté, disposant de connaissances pratiques pour assurer le bon déroulement de l'activité. Tirez parti de la technologie pour fournir à vos médecins des résultats étonnants avec un temps d'exécution plus rapide et avec le même nombre de personnes.
Soyez curieux. Restez connecté au marché. Notre devise est « pas de portes closes ». Explorez les nouveautés et découvrez comment vous pouvez utiliser au mieux les technologies dont vous disposez déjà. Voyez si une nouvelle technique ou un nouveau procédé peut vous faire gagner du temps et de l'argent. L'un de nos endroits préférés pour nous informer sur les nouvelles technologies est le LMT Lab Day Chicago, un événement annuel qui accueille une grande variété d'exposants et de nombreuses conférences axées sur les laboratoires dentaires. En outre, nous assistons à la Chicago Dental Society-Annual Midwinter Meeting pour jeter un coup d'œil à ce qui est commercialisé auprès des dentistes et des chirurgiens dentistes qui sont nos clients. Le but est d'anticiper les attentes et la demande à l'avenir. Comprendre l'évolution des besoins de nos clients nous aide à garder une longueur d'avance sur ce marché en évolution rapide.
Demandez-vous quel est votre cas final et ce que vous voulez réellement faire. Notre laboratoire est axé sur la technologie, mais aussi sur le service. Nous évaluons l'adéquation de la technologie à l'application. Par exemple, nous avons choisi l'imprimante J5 DentaJet pour la production de modèles en raison de sa capacité d'impression, sa fiabilité et sa facilité d'utilisation. Une imprimante n'est jamais la solution pour tout. Il convient donc d'examiner dans quelle mesure la nouvelle technologie répond à vos besoins, comment elle contribuera à votre production et impactera les techniciens qui utiliseront ses résultats, ainsi que la facilité d'utilisation qu'elle offre.
Si une imprimante tombe en panne et que vous ne pouvez pas obtenir d'assistance, l'imprimante est inutile. Trouvez un partenaire qui travaillera avec vous pour maintenir votre imprimante en état de marche et qui sera en mesure de vous former à l'entretien correct de la machine et sera disponible pour le faire. Les fabricants qui investissent dans la technologie, continuent d'innover, améliorent leurs logiciels ou élargissent leur offre de matériaux augmentent leur potentiel de retour sur investissement. Vous voulez vous assurer que vous pouvez compter sur votre technologie pour respecter les délais et les coûts, et qu'elle peut s'adapter à la croissance de votre laboratoire.
