Valiant TMS développe des systèmes intelligents d'automatisation de la production pour les constructeurs automobiles et aéronautiques du monde entier. Valiant TMS bénéficie des technologies actuelles, telles que la fabrication additive, pour répondre aux exigences de ses clients, et le laboratoire de fabrication additive Valiant TMS dispose de plusieurs systèmes capables d'imprimer du polymère et du métal.
Un nouvel outil manuel utilisé pour fixer un verrou de porte de montant A automatique nécessitait une combinaison d'ergonomie, de résistance et de poids minimal. Les ingénieurs voulaient imprimer l'outil en 3D car il répondrait mieux à ces exigences qu'une alternative en métal usiné. Cependant, un aspect essentiel de la conception ergonomique consistait à obtenir une finition de surface très lisse et sans défaut dans un matériau offrant une résistance suffisante.
Le laboratoire de fabrication additive Valiant TMS a choisi d'imprimer l'outil de verrouillage avec l'imprimante 3D Origin One en utilisant un traitement numérique avancé de la lumière (DLP), la technologie P3. L'Origin One offrait des avantages sur plusieurs fronts, notamment une large gamme de matériaux et un état de surface semblable à celui d'un moule d'injection. En outre, les ingénieurs ont utilisé Dura56, un matériau photopolymère développé par Loctite® spécifiquement pour la Stratasys Origin One, pour sa vitesse d'impression rapide et sa grande résistance aux chocs. La technologie P3 sur l'Origin One est également plus isotrope, offrant une résistance plus élevée que les méthodes additives non isotropes.
Téléchargez ce cas d'utilisation au format PDF. Vous apprendrez comment Valiant TMS a réduit le temps de production d'impression de 79 % et 78 % d'économie par rapport aux méthodes précédemment employées.
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