I reticoli tetraedrici sono essenziali quando si generano modelli master stampati in 3D per la fusione a cera persa. La geometria garantisce stabilità del componente, sicurezza isotropica, integrità strutturale e sufficiente drenaggio del materiale. L'aumento del numero di triangoli all'interno del file può rallentare le prestazioni di rendering nell'applicazione software, causando tempi di elaborazione (slicing) più lunghi. Le geometrie reticolari a densità elevata possono inoltre comportare tempi di scansione più lunghi che possono a loro volta influire sulla durata della stampa.
In collaborazione con Materialise, abbiamo sviluppato un nuovo build processor, pensato su misura per la stampante 3D Neo SLA e volto a migliorare l'esperienza utente e a semplificare il flusso di lavoro. Perfettamente integrato con il modulo Lattice e con il modulo e-Stage for Resin di Materialise, questo build processor velocizza la preparazione dei file per le geometrie dei modelli master di microfusione in Materialise Magics, riducendo drasticamente i tempi di elaborazione senza sacrificare la qualità del pezzo finale.
Velocità di elaborazione dei file fino al 50%* superiore: il build processor dedicato per la stampante Neo ottimizza la preparazione dei file, riducendo i passaggi manuali dell'operatore e limitando pertanto il rischio di errore umano. Il build processor può aumentare l'efficienza del flusso di lavoro. L'utente può mettere in coda più stampe lasciando che sia il build processor a gestire in modo efficiente lo slicing e la generazione del supporto.
Velocità di costruzione fino al 30%* superiore: le tecniche di scansione avanzate, abbinate alla nuova funzione di spessore variabile degli strati, accelerano la produzione dei pezzi. Alle aree critiche del file viene assegnato uno spessore minimo dello strato per una qualità superiore del pezzo, mentre le sezioni meno critiche vengono elaborate con uno spessore dello strato maggiore per una creazione più rapida del file senza compromettere l'integrità complessiva del pezzo.
Perfetta linearità del flusso di lavoro per la preparazione della stampa Neo SLA: sviluppato appositamente per la piattaforma Neo, il software si integra perfettamente con il software Titanium di Neo per una migliore esperienza utente. L'utente ha il pieno controllo dei parametri delle parti con zone personalizzate e una facile navigazione con il visualizzatore di sezioni. Le nostre modalità di stampa a velocità e qualità elevate offrono stili di scansione ottimizzati per adattarsi all'applicazione richiesta.
Qualità e stabilità delle parti migliori della categoria: grazie alla combinazione di resina Somos WaterShed AF, tecnologia Neo SLA e software Materialise avanzato con funzionalità di spessore degli strati variabile, è possibile produrre modelli master stampati in 3D estremamente precisi che richiedono una finitura minima. Questo processo semplificato consente di ottenere fusioni di metallo eccezionali in tempi record.
*In base al PC e al file CAD.
