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Strumenti di fine braccio robotico per la fabbricazione additiva

Incrementa l'efficienza. Personalizza agevolmente.

La tecnologia FDM fornisce un modo più rapido ed efficiente per realizzare e modificare gli strumenti di fine braccio robotico (EOAT), noti anche come effettori finali.
Invece di ricorrere alla lavorazione, gli EOAT vengono stampati in 3D utilizzando materiali termoplastici resistenti. La libertà della stampa 3D rispetto ai vincoli di producibilità consente di ottimizzare la progettazione per l'applicazione.

FDM vs produzione tradizionale

SSYS JF INFOGRAPHICS WEB EOAT COST CHART 1X

Falli più velocemente

Sfrutta i vantaggi di una più rapida ideazione e creazione di EOAT con la stampa 3D, evitando i tempi connessi con la lavorazione o l'esternalizzazione. Stampa il tuo EOAT nel corso di una nottata e utilizzalo il giorno dopo.

Genesis Systems
ha ridotto i tempi di lavorazione da 20 a 3 giorni.

SSYS JF INFOGRAPHICS WEB EOAT WEIGHT CHART 1X

Falli più leggeri

Crea EOAT più leggeri di modo che possano funzionare con una quantità di energia inferiore. La tecnologia FDM utilizza materiali robusti ma leggeri che vanno dall'ABS più tecnico alle termoplastiche ad alta resistenza.

Genesis Systems
ha ridotto il peso da 15 a 1 kg.

SSYS JF INFOGRAPHICS WEB EOAT COST CHART 1X

Falli a costi contenuti

Stampa EOAT al bisogno, evitando i costi in termini di materiale e tempi di lavorazione della produzione tradizionale. La personalizzazione e le modifiche di progetto diventano semplici come l'aggiornamento del modello CAD e la stampa di un altro strumento.

Genesis Systems
ha ridotto i costi di produzione dell'85%.

H350 gripper

Strumento di fine braccio robotico robusto e preciso. 

Per manipolare e trasportare efficacemente i componenti, l'EOAT deve presentare un'elevata resistenza meccanica e un'esatta precisione geometrica. Gli strumenti di fine braccio robotico, e in particolare le pinze, fungono da polso del robot stringendo, manovrando e rilasciando gli oggetti. 

L'esclusiva pinza raffigurata è stata realizzata con la stampante 3D H350™ ed è composta da 15 componenti diversi. I tipici componenti in metallo sono sostituiti da un design compatto e leggero. Questo accorcia i tempi di stampa, aumentando al contempo le prestazioni e la durata. 

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