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Origin one

Tecnologia DLP: produzione a basso volume con qualità pari allo stampaggio a iniezione

La produzione tradizionale su larga scala è sotto pressione. Conflitti geopolitici, scarsità di materiali, pandemie, interruzioni dei trasporti e la crescente necessità di personalizzazione mettono a dura prova le catene di approvvigionamento e la gestione delle scorte.  

Per mantenere la competitività, le aziende hanno bisogno di soluzioni innovative e la richiesta di capacità di produzione a basso volume è sempre più forte. 

La fabbricazione additiva offre una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione di volumi ridotti, che consente di ovviare ad alcune limitazioni dei processi tradizionali: 

  • Risparmia sui costi e riduci i lunghi tempi di consegna associati alla produzione di attrezzature. 
  • Stampa on-demand, per supportare la produzione a basso volume. 
  • Crea progetti complessi in un singolo ciclo di stampa, abbreviando i tempi di assemblaggio.
  • Internalizza la produzione riducendo gli effetti delle interruzioni della catena di approvvigionamento. 
Manufacturing

Il futuro della manifattura sta nella produzione a basso volume

La capacità di fabbricazione a basso volume offre un'alternativa flessibile ed economica al modello di produzione su larga scala. Tuttavia, per ovviare al problema degli alti costi di allestimento e attrezzaggio associati ai metodi tradizionali, le aziende manifatturiere sono alla ricerca di opzioni economicamente più valide per la produzione in serie limitate.

Pensi che la stampa 3D non possa garantire un'elevata precisione? Non conosci la Origin Two.

La stampa 3D nel settore manifatturiero ha fatto passi da gigante: ormai sono molte le tecnologie in grado di soddisfare gli standard di produzione medi in termini di precisione, tolleranza e finitura superficiale.

Tuttavia, quando i requisiti si fanno più stringenti, spesso queste tecnologie si rivelano inadeguate. Per soddisfare gli standard più rigorosi è necessaria una tecnologia specializzata, progettata per questo tipo di applicazioni. 

Sviluppato sulla base dei feedback dei clienti e abbinato alla soluzione di post-lavorazione convalidata Origin Cure, il sistema Origin Two eccelle per:
•    Grande precisione: tolleranze ridotte fino a 50 micron per applicazioni specifiche.
•    Ripetibilità: risultati di stampa omogenei, con livelli di variazione ristretti, ciclo dopo ciclo anche utilizzando stampanti diverse.
•    Finitura superficiale: assimilabile a quella ottenuta con lo stampaggio a iniezione.

I test condotti su più stampanti Origin hanno dimostrato la ripetibilità del processo di stampa, mostrando risultati coerenti senza la necessità di ricalibrazione, su diverse testine di stampa e stampanti. Questo dimostra che Origin Two è un'alternativa concreta allo stampaggio a iniezione per piccole serie di pezzi di alta precisione.

In base alle caratteristiche e alle quantità desiderate, la stampa 3D permette di realizzare risparmi significativi per la produzione di volumi ridotti rispetto allo stampaggio a iniezione, anche se la tecnologia richiesta ha un prezzo più elevato in confronto alla media di altri sistemi. 

"Stratasys ci ha aiutato a ottimizzare ripetibilità e accuratezza per connettori che richiedono una precisione di +/- 50 micron, dimostrando che è possibile utilizzare la fabbricazione additiva per produrre volumi di decine di migliaia di pezzi".

L'importanza della polimerizzazione

Per ottenere i risultati migliori non basta stampare. Una corretta polimerizzazione è essenziale per ottenere pezzi accurati e performanti nel tempo.  

Il sistema Origin Cure™ è progettato per garantire precisione, ripetibilità e dettaglio dei pezzi stampati. Integra il processo Origin DLP, per fornire: 

  • Qualità costante: riduce il margine di variabilità con una polimerizzazione uniforme di tutte le parti. 
  • Rapidità di lavorazione: completa velocemente la fase di indurimento senza interrompere il flusso della linea di produzione. 
  • Facilità d'uso: si configura e funziona in modo semplice, integrandosi perfettamente nel flusso di lavoro.

Casi di successo di produzione a basso volume

"Ogni giorno scopriamo nuove applicazioni e nuovi materiali per la Origin, che ci permettono di rimanere all'avanguardia nel design e nello sviluppo, innovando in modi che ieri erano impossibili".

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FAQ

High-mix low-volume manufacturing involves producing a diverse range of products in small quantities. It’s particularly beneficial for companies that need to offer a variety of customized products without the  costs associated with traditional high-volume manufacturing. As consumers prefer more customized or personalized products, and companies look for reducing costly inventory, the need for economically viable high-mix low volume manufacturing methods has been growing. 

Low volume manufacturing refers to the production of parts in small quantities. It is often used for prototyping, custom parts, and short-run productions, providing a cost-effective alternative to traditional high-volume manufacturing.

Low volume manufacturing offers many advantages over traditional high-volume manufacturing because it eliminates the need for expensive tooling, reduces upfront costs, and offers greater design flexibility. It allows for on-demand production, minimizing inventory and waste. Additionally, it enables faster prototyping and quicker response to market changes, making it a more efficient and cost-effective solution for small volume production.

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