Da più di 80 anni, Mercury Marine è uno dei principali produttori di sistemi di propulsione marina per uso privato e commerciale. Grazie alla sua capacità di innovazione, Mercury Marine va oltre i confini della produzione, dallo sviluppo di una lega di alluminio resistente alla corrosione all'impiego di processi all'avanguardia come la fabbricazione additiva.
In genere, Mercury Marine impiegava sei mesi per produrre dispositivi di posizionamento personalizzati, utilizzati per applicare le decalcomanie sulla calotta del motore, con un costo di 1250 $. Al di là dei costi e dei lunghi tempi di realizzazione, questi dispositivi pongono diverse sfide aggiuntive:
Per affrontare queste sfide, i progettisti Mercury Marine hanno realizzato la versione più recente del dispositivo di posizionamento utilizzando una stampante 3D F370®CR per materiali compositi. La F370CR stampa con termoplastiche rinforzate con fibra di carbonio ad alta resistenza e altri materiali come il TPU-92A FDM®, un poliuretano termoplastico flessibile.
Il nuovo utensile è composto da un'intelaiatura esterna realizzata in Nylon-CF10 FDM®, un materiale composito in fibra di carbonio che ne garantisce la rigidità necessaria. Il telaio supporta un rivestimento interno stampato separatamente in TPU-92A per fornire una superficie che non lasci tracce sulla verniciatura della calotta.
Abbinando i due materiali è stato possibile ottenere un modello della decalcomania efficace, capace di resistere a un uso quotidiano in fabbrica.
Scarica il caso d'uso completo per scoprire come Mercury Marine è riuscita a progettare e produrre il dispositivo di posizionamento in una sola settimana, riducendo il costo totale del 68%.
