RAUCH sfrutta le tecnologie SAF™ e FDM® per la produzione di attrezzature innovative
Customer
RAUCH
Headquarters
Rheinmünster, Germany
Industry
Agriculture Machinery
Employees
400+
Se l'ingegneria agraria è insita nel patrimonio genetico dell'azienda RAUCH, l'innovazione è il suo stesso DNA. Dalle invenzioni per erpici e aratri dei primi del '900 allo spandiconcime, suo primo bestseller negli anni '30, fino ai moderni macchinari, questa azienda a conduzione familiare è decisamente all'avanguardia nel settore della tecnologia agricola.
RAUCH è conosciuta in tutto il mondo per l'innovazione e l'eccellenza nel settore delle attrezzature agricole. Con più di 170 brevetti all'attivo, l'azienda ha ottenuto innumerevoli riconoscimenti nell'ambito di eventi nazionali e internazionali oltre a numerosi premi per l'innovazione rilasciati dalla Società Tedesca Indipendente per l'Agricoltura (DLG). I suoi prodotti fabbricati in Germania, apprezzati per la loro qualità, affidabilità e durata, attualmente vengono acquistati da agricoltori e imprenditori agricoli di 43 paesi.
Se solo Franz Rauch, il mastro ferraio che ha dato il via a tutto, potesse vederli oggi... A un secolo dalla sua fondazione ufficiale nel 1921 e cinque generazioni dopo, al timone della RAUCH ci sono ancora alcuni dei suoi discendenti diretti. E come agli inizi, l'azienda rimane fermamente concentrata sul miglioramento dei suoi prodotti e dei suoi processi, con lo sguardo rivolto al futuro.
“L'innovazione è il nostro motore per realizzare l'impossibile nell'ingegneria agraria”, afferma l'amministratore delegato Volker Stöcklin. “La nostra mission non è solo quella di produrre macchine, ma anche di innovare prodotti e funzioni per i nostri clienti”.
"Infatti", aggiunge Stöcklin, "la vocazione all'innovazione è quello che distingue RAUCH dalla massa. E Stratasys svolge un ruolo importante in questa capacità di differenziazione".
Per portare avanti le sue idee creative e pionieristiche, RAUCH si è affidata alle tecnologie FDM® e SAF™ di Stratasys®. L'azienda è un utilizzatore di lunga data e le soluzioni Stratasys svolgono un ruolo fondamentale. “Lavorare con Stratasys sulla tecnologia FDM, che utilizziamo da molti anni, e ora sulla tecnologia SAF, ci ha aperto nuove opportunità”, afferma Pascal Vorbach, sviluppatore elettronico e utilizzatore della tecnologia SAF presso RAUCH. "Oltre alla SAF, stiamo utilizzando anche la tecnologia FDM per la prototipazione nelle fasi iniziali di sviluppo prodotto. La rapidità e la convenienza di questa soluzione produttiva ci supporta nelle attività di test iniziali e di convalida
Resistenza meccanica. Maggiore stabilità ai raggi UV. Disponibilità più immediata di prototipi funzionali e parti di ricambio. Questi sono i principali requisiti delle applicazioni che RAUCH ottiene con la stampante 3D H350™ con tecnologia SAF di Stratasys, utilizzando i materiali PA11 e PA12 per aumentare le prestazioni e la sostenibilità, riducendo al contempo i costi della produzione in serie e offrendo affidabilità, ripetibilità e precisione di livello industriale. La recente integrazione del SAF PP - la prima vera soluzione di produzione additiva in polipropilene sulla tecnologia di fusione a letto di polvere - nella gamma dei materiali contribuirà a migliorare l'accuratezza e l'estetica dei prodotti RAUCH.
Oggi RAUCH si avvale prevalentemente della tecnologia Stratasys SAF per ottenere i primi esemplari e prototipi visuali “per avere un'idea dei pezzi ed eventualmente anche per installarli”, spiega Vorbach. In questo modo l'azienda ha raggiunto contestualmente tre risultati positivi: "Il costo dei materiali si è ridotto”, afferma, "la velocità di stampa è aumentata e la stabilità dei materiali è migliorata".
“Siamo in grado di fabbricare molto bene i prototipi in lamiera”, spiega Stöcklin a proposito del loro processo di produzione. “Si utilizza sempre più plastica, che viene convalidata attraverso la stampa 3D prima della produzione in serie, stampando idee e concept, nonché versioni quasi di serie”.
Per tutti questi motivi, RAUCH ha bisogno di parti flessibili, durevoli e ad alta resistenza, e grazie alla soluzione di produzione additiva di Stratasys tutto questo è possibile. “Possiamo produrre pezzi molto accurati e resistenti a carichi elevati”, precisa Stöcklin, che sottolinea anche la capacità di accelerare il ciclo di sviluppo.
Naturalmente la produzione additiva non è una novità per RAUCH che, secondo quanto sostiene Stöcklin, stampa in 3D già da 15 anni. Segnala che il loro utilizzo della tecnologia si è intensificato negli ultimi 7 o 8 anni, con l'acquisto della Stratasys Objet30 Prime, un prodotto storico, arrivando a superare le 10.000 ore di funzionamento.
Forte di due caratteristiche essenziali, il dosaggio esatto e la precisione di distribuzione, RAUCH produce spargitori di fertilizzanti, seminatrici e spandiconcime invernali in qualità di fornitore OEM per una base di clienti internazionali. E tutto questo tenendo sempre a mente l'impatto sul pianeta.
La crescente attenzione alla sostenibilità e alla consapevolezza ambientale ha portato a progressi rivoluzionari nel campo della nutrizione delle piante e dell'efficienza della fertilizzazione, per favorire la produzione di cibo e ridurre le emissioni. L'energia che alimenta il sito di produzione proviene da un impianto di cogenerazione che si trova nelle vicinanze. L'alimentazione avviene tramite un impianto di biogas, che rientra nell'impegno dell'azienda per una produzione sostenibile dei suoi macchinari.
La partnership tecnica con Stratasys è fondamentale per questa evoluzione. “Per noi è una risorsa importante per poter realizzare idee ancora più audaci”, dichiara Stöcklin parlando del kit di strumenti di Stratasys. "Questo potrebbe rivoluzionare l'agricoltura".
