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Case Study

SAF-Technologie erhöht die Effizienz von Nachbearbeitungssystemen mit Robotertechnik


SAF technology streamlined Rivelin Robotic's post-processing systems for greater efficiency

Wie die Effizienz der Nachbearbeitungssysteme von Rivelin Robotic durch die SAF-Technologie gesteigert wurde.

Über Rivelin Robotics

Das in Sheffield, England, ansässige Unternehmen Rivelin Robotics ist auf Nachbearbeitung und die Entfernung von Stützmaterial bei additiver Metallfertigung spezialisiert. Die Rivelin Netshape®-Roboter vereinfachen, automatisieren und beschleunigen die Nachbearbeitung in der endkonturnahen Metallfertigung.

Die Herausforderung: Nachbearbeitung elektrischer Steckverbinder mit komplexer Geometrie

Die Nachbearbeitung kann eine ziemliche Herausforderung sein, weil Bauteile oft komplexe Geometrien haben. Um damit zurechtzukommen, braucht man oft verschiedenes Werkzeug. Trotz der geringen Größe des Roboters müssen die Werkzeuge höhere elektrische Anforderungen als üblich erfüllen, sowohl in Bezug auf die Stromstärke als auch auf die Gesamtzahl der Pins. Rivelin Robotics hatte Schwierigkeiten, eine handelsübliche Lösung für diese beiden technischen Voraussetzungen zu finden. Ohne funktionierenden Steckverbinder waren die Roboter von Rivelin nicht mehr einsatzbereit.

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Post-Processing Electrical Connectors with Complex Geometrics
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Rivelin Robotik

Erfolg beim Kunden

Mit der SAF-Technologie und dem industriellen 3D-Drucker H350 war Rivelin Robotics in der Lage, eine eigene, zukunftsfähige Lösung für die Roboter des Unternehmens zu fertigen.

Die Lösung: SAF™-Technologie

Wegen der Gestaltungsfreiheit beim pulverbettbasierten Polymerverfahren entschied sich Rivelin Robotics für den 3D-Drucker H350™ mit SAF-Technologie. Die zweite Version des Steckverbinders folgt einem eher modularen und flexiblen Ansatz und wurde mit SAF-Technologie gedruckt. Dieser Steckverbinder ist ein "Elektrostecker", mit dessen Hilfe der Steckverbinder des Werkzeugwechslers Daten und Strom an das Werkzeug am anderen Ende übermitteln kann. Der Steckverbinder wurde mit SAF PA12 gedruckt, einem Material für präzise und steife Bauteile.

Rivelin Robotics plug in use

Das Resultat: Optimierte Nachbearbeitung

Nachdem der Steckverbinder bei allen Robotern eingeführt wurde, kann der Werkzeugwechsler Strom und Daten nun in wirksamer Weise zum angeschlossenen Werkzeug weiterleiten. Dies optimiert die Nachbearbeitung der Metallfertigung und erhöht die Effizienz. Der Steckverbinder ist benutzerfreundlich und präzise, daher steht er bei zukünftigen Verkäufen auf der Materialliste der Produktionsbauteile. Mit der SAF-Technologie war Rivelin Robotics in der Lage, eine eigene Lösung im 3D-Druck zu fertigen, die zur Zukunftsfähigkeit der Roboter von Rivelin und des gesamten Unternehmens beiträgt.

Manufacturer saves thousands of dollars using the H350™

Laden Sie die Fallstudie herunter

Erfahren Sie mehr darüber, wie Rivelin mit dem Stratasys H350, einem 3D-Drucker mit SAF-Technologie, die Nachbearbeitung optimiert hat. Erfahren Sie mehr in dieser Fallstudie aus Sicht der Branche. Klicken Sie hier, um die PDF-Datei herunterzuladen.

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SAF is able to provide interchangeable parts, ensuring that the pins on the two halves of the connector always fit together regardless of where they are printed.

„Mit der additiven Fertigung kann eine zweite Version mit einer etwas tieferen Nut im Handumdrehen gefertigt werden. Das ist enorm hilfreich und mit Spritzguss- oder Fräsverfahren nicht möglich.”

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