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Matériaux exploratoires Origin OML

Matériaux de spécialité ouverts offrant une large gamme d'applications exigeantes, y compris le moulage, la coulée, les hautes températures, la céramique, les décharges électrostatiques (ESD) et les applications élastiques.
Les matériaux OML exploratoires ne sont pas pris en charge et conviennent aux utilisateurs avancés d'Origin One qui ont besoin d'accéder à un portefeuille plus étendu de photopolymères. Les concepteurs de matériaux qui contribuent actuellement au programme avec de nouveaux matériaux ouverts incluent Covestro, Evonik, Arkema, Forward AM de BASF, Mechnano, Tethon 3D, Liqcreate et polySpectra.
Caractéristiques clés
  • check Accès aux propriétés avancées
  • check Accès anticipé à de nouveaux matériaux
  • check Paramètres de fabrication de base disponibles via OML
  • check Les matériaux non pris en charge peuvent nécessiter une configuration supplémentaire pour des résultats optimaux
  • check Les utilisateurs OML peuvent acheter, tester et imprimer tout photopolymère compatible non référencé dans la liste restreinte

Imprimantes compatibles

origin one 3d printer

Origin® One

Une imprimante 3D révolutionnaire permettant la production flexible de pièces finales dans une gamme variée de matériaux à hautes performances. Bénéficiez d'une précision, d'une reproductibilité, d'un rendement et d'un niveau de détails uniques dans le secteur grâce à la technologie Programmable PhotoPolymerization Technologie P3™. Préparez-vous à la nouvelle ère de l'impression 3D.

En savoir plus

Également compatible avec les imprimantes DLP et LCD ouvertes à 385 et 405 nm

Ressources complémentaires

Origin One printing process close up.

How Origin One and Forward AM drive material development.

Learn why Origin One’s leading Open Materials License is based on feedback from three years of deep partnerships with leading chemical manufacturers.

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Origin One Clamp Fire Test

Additive solutions for U.S. Air Force sustainment challenges

Origin One partnered with two companies to design and 3D print an innovative new C3175 hydraulic clamp for the Air Force's F-16 aircraft. Using Henkel LOCTITE 3955 for the clamp and LOCTITE IND402 for its flexible tether, the team printed 54 clamp halves in 24 minutes. 1,296 clamp halves can be printed using one printer in a single day. Post-processing a printed batch can be completed in roughly 20 minutes. The final, optimized clamp design for the C3175-9J employed on F-16 aircraft doubled the strength of the original part while weighing less.

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Origin One Clamp Fire Test

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