Quando l'azienda italiana di servizi biomedici 3Diemme ha cercato un metodo più accurato per fabbricare le guide chirurgiche, ha ottenuto un miglioramento dell'affidabilità, della qualità e della sicurezza.
Fondata nel 2006 e con sede a Figino Serenza, in Italia, 3Diemme supporta medici e odontotecnici di tutto il mondo nella gestione dei casi clinici utilizzando tecnologie digitali e minimamente invasive.
Gli ingegneri di 3Diemme, un'azienda italiana di servizi e consulenza biomedica che serve dentisti e chirurghi maxillo-facciali in tutto il mondo, sono stati tra i primi ad adottare la tecnologia di produzione additiva.
"Per noi la stampa 3D è sempre stata una delle chiavi del nostro successo, perché ci permette di trasformare tutto ciò che facciamo nell'ambiente virtuale nel mondo reale. Questo permette ai nostri clienti di avere dispositivi affidabili e ripetibili nel tempo e di ottenere risultati eccellenti", afferma Alessandro Motroni, CEO di 3Diemme.
Partendo dal software proprietario RealGUIDE, 3Diemme crea un modello virtuale dell'anatomia del paziente a partire da immagini digitali o da file STL provenienti da scanner intraorali o da tavolo, quindi procede alla progettazione della guida chirurgica sulla base della pianificazione implantare eseguita dal dentista. Il processo si completa con la stampa di un modello fisico 3D anatomicamente accurato e della guida chirurgica.
Quando il team di 3Diemme si è reso conto che il flusso di lavoro digitale, sempre più efficiente, era ostacolato dalla tecnologia di stampa 3D utilizzata per produrre le guide chirurgiche, ha cercato una nuova soluzione. I loro tecnici spendevano molto tempo per generare strutture di supporto per ogni guida chirurgica e per annidarle manualmente sulla piastra di stampa per ottenere la precisione richiesta dai loro clienti. Oltre alla lunga fase di pre-elaborazione, la rimozione delle barre di supporto durante la post-elaborazione spesso causava danni alla guida stessa.
3Diemme è orgogliosa di fornire rapidamente guide chirurgiche, modelli, maschere gengivali e altro ancora di alta qualità e precisione alla propria base clienti globale. Pertanto, l'azienda aveva bisogno di una soluzione di stampa 3D che le consentisse di affrontare i limiti della tecnologia esistente, garantendo al contempo precisione, accuratezza, velocità e affidabilità.
Ecco la soluzione di stampa 3D J5 DentaJet, alimentata dalla tecnologia PolyJet di Stratasys.
Aggiungendo la J5 DentaJet al proprio centro di produzione, 3Diemme ha trovato un processo di produzione additiva multi-materiale gestito da una piattaforma software avanzata. La tecnologia PolyJet genera una struttura di supporto simile a un gel che incapsula completamente ogni parte e viene polimerizzata durante il processo di stampa. La struttura di supporto viene facilmente rimossa con un getto d'acqua senza danneggiare la superficie del pezzo finito e senza ulteriori lavorazioni successive.
"Grazie alle stampanti J5 DentaJet di Stratasys, possiamo produrre contemporaneamente dispositivi diversi con materiali diversi. Questo include guide chirurgiche biocompatibili, modelli dentali, modelli protesici e maschere di gengiva flessibile per modelli anatomici, tutti prodotti sulla stessa piastra di stampa", spiega Luca Scotti, Associate Manager di 3Diemme. La possibilità di lavorare in multimateriale ha fatto sì che non fosse più necessario cambiare i materiali tra i vari cicli di stampa o sostituire i vassoi di stampa nell'arco della settimana.
Inoltre, il software GrabCAD di Stratasys offre la generazione automatica di nesting e supporti, oltre ad altre funzionalità come la gestione del parco macchine e la stampa remota. Questa soluzione ha permesso a 3Diemme di passare dalla produzione di 8 guide chirurgiche al giorno a quasi 50 al giorno, garantendo al contempo precisione e ripetibilità complete, senza aumentare il personale.
La J5 DentaJet garantisce la produzione senza soluzione di continuità di guide chirurgiche accurate, anche complesse. "Questa tecnologia è molto affidabile, soprattutto per la realizzazione di modelli con fori per analoghi di impianti e guide chirurgiche, dove dobbiamo essere certi che le dimensioni dei fori siano riproducibili nel tempo e assolutamente precise rispetto ai file di partenza", spiega Motroni.
A causa del volume di produzione giornaliero di 3Diemme e della logistica necessaria per servire una base di clienti globale, eventuali colli di bottiglia nella produzione possono diventare rapidamente un grosso problema. Inoltre, molti dei loro clienti internazionali si affidano a partner esterni per l'implementazione, quindi la velocità di consegna e l'affidabilità sono entrambe estremamente importanti.
Il team di 3Diemme sottolinea che con la tecnologia Stratasys è possibile ottenere un'elevata fedeltà tra progettazione e stampa, anche per geometrie complesse, in un flusso di lavoro digitale più semplice. Senza la necessità di generare manualmente le strutture di supporto, sia la stampa che la post-elaborazione sono veloci e la precisione di tutte le superfici è garantita ogni volta.
"Abbiamo un unico obiettivo: garantire ai nostri clienti un prodotto di qualità in minor tempo, assicurando al contempo una finitura superficiale di qualità e ripetibile", afferma Scotti.
Mentre le tecniche di implantologia, odontoiatria e chirurgia restaurativa continuano a progredire e a porre sfide sempre più complesse, i flussi di lavoro digitali di supporto continuano a essere una parte ancora più fondamentale del processo clinico. Sfruttando la tecnologia di stampa 3D, i chirurghi dentali e maxillo-facciali possono ottenere risultati che hanno un impatto immensamente positivo sulla qualità della vita dei pazienti. Strumenti come le stampanti 3D DentaJet di Stratasys, che combinano una precisione eccezionale con capacità di stampa multi-materiale, stanno già diventando un ausilio indispensabile per la chirurgia in tutte le sue fasi.
Il futuro di 3Diemme prevede una continua attenzione allo sviluppo del software e all'introduzione di nuove tecnologie, comprese quelle che sfruttano l'intelligenza artificiale, che consentiranno a 3Diemme e ai suoi clienti di lavorare più velocemente e di preparare modelli protesici e chirurgici in modo ancora più affidabile che mai. Stratasys, la sua tecnologia PolyJet e le stampanti 3D DentaJet continueranno senza dubbio a rappresentare una parte importante di questo futuro
